Wenn es um Düsenköpfe für Granulierextruder geht, können wir sie in drei gängige Typen einteilen: elektrisch angetriebene Düsenköpfe, hydraulische Düsenköpfe und sieblose Schlackenaustragsdüsenköpfe. Heute stellen wir diese drei Arten von Düsenköpfen für Maschinen zur Granulatherstellung vor.
Elektrischer Getriebekopf
Der elektrische Zahnraddüsenkopf wird von einem Elektromotor angetrieben und realisiert den Extrusions- und Pelletierungsprozess von Kunststoffen über ein Zahnradgetriebe. Diese Art von Düsenkopf eignet sich für die Arbeit mit Pelletiermaschinen für Kunststoffabfälle mit relativ geringem Ausstoß. Es bietet die Vorteile geringer Kosten und einfacher Bedienung.
Hydraulischer Schneidkopf
Hydraulische Schneckengehäuse verwenden ein hydraulisches System als Energiequelle. Elemente wie Kolben oder Schrauben werden durch Hochdruckflüssigkeiten angetrieben, um Kunststoff zu extrudieren. Diese Art von Granulierschneckenköpfen wird normalerweise zur Verarbeitung von Kunststoffmaterialien mit hoher Viskosität und hoher Temperatur verwendet. Sie hat eine starke Anpassungsfähigkeit und ist für Granulat-Herstellungsmaschinen mit hohem Durchsatz geeignet.
Automatischer Schlackenfilter
Das schmelzefreie Abzugs-Schneckenkopf ist ein speziell entwickelter Schneckenkopf für Granulier-Extruder. Das Verstopfungsrisiko wird durch das spezielle Design des schmelzefreien Abzugs-Schneckenkopfs reduziert. Dieser Schneckenkopf ist für die Verarbeitung von Rohmaterialien mit einer großen Menge an Verunreinigungen geeignet. Gleichzeitig erfordert der schmelzefreie Abzugs-Schneckenkopf keine häufige Reinigung. Dies verbessert die Produktionseffizienz der Granulier-Maschine für die Wiederverwertung von Kunststoffabfällen.
