Vollautomatische Gummipulver-Produktionslinie

vollautomatische Gummipulver-Produktionslinie

Unsere vollautomatische Gummipulverproduktionslinie ist speziell für das Recycling von Altreifen mit einem Durchmesser von bis zu 1200mm. Es kann Reifen in 1–5mm Gummigranulate oder 10–40 Mesh Gummipulver, mit einem Reinheit von bis zu 99%.

Die gesamte Linie ist vollautomatisiert und umfasst Reifenzerkleinerung, Stahlseparierung, Faserwindseparation und Endprodukt-Sichtung, um einen stabilen und effizienten Betrieb zu gewährleisten. Mit einem breiten Kapazitätsbereich von 80kg/h bis 2300kg/h, das System eignet sich für Reifenrecyclingprojekte unterschiedlicher Größenordnungen. Es bietet eine hohe Anpassungsfähigkeit und anpassbare Ausgabespezifikationen, was es zu einer idealen Lösung für Branchen wie Gummiböden, Sportbahnen und recycelte Gummiprodukte macht.

Bereich der Rohstoffe und Fertigprodukte

Rohstofftyp: Altreifen mit einem Durchmesser von ≤1200mm (PKW-Reifen, Leicht-Lkw-Reifen)

Fertigprodukte:

  • Gummigranulate: Partikelgröße kann innerhalb von 1–5mm kontrolliert werden
  • Gummipulver: Standardfeinheit reicht von 10 bis 40 Mesh (je höher die Maschenzahl, desto feiner das Pulver); kann auf Anfrage auf 60 Mesh verfeinert werden

Das Gummipulver hat eine hohe Reinheit von bis zu 99 % und wird häufig in der Herstellung von Gummilaufbahnen, Bodenfliesen, stoßfesten Materialien und recycelten Gummiprodukten verwendet.

Wir bieten drei Konfigurationsoptionen an

Um unterschiedlichen Rohstoffbedingungen und Budgetanforderungen gerecht zu werden, bieten wir drei Konfigurationsoptionen für die Gummipulver-Produktionslinie an. Die Hauptunterschiede liegen in den Vorbehandlungsschritten. Egal, ob das Rohmaterial ganze Reifen, Reifenblöcke oder einfach geschnittene Reifen sind, wir können eine geeignete Geräte-Kombination bereitstellen.

Die drei Lösungen teilen sich denselben Prozess in den späteren Phasen des Zerkleinerns, Mahlens und Siebens, was eine hohe Reinheit des Gummipulvers und eine kontrollierbare Partikelgröße gewährleistet. Kunden können die am besten geeignete Lösung basierend auf ihren tatsächlichen Bedürfnissen wählen, und wir unterstützen auch maßgeschneiderte Produktionslinienlayouts und funktionale Konfigurationen.

Kernanlagen der Gummipulver-Produktionslinie

Reifenschneider

Reifenentmantler

Wird verwendet, um die Stahldrähte aus den Seitenwänden von Altreifen zu extrahieren, was das anschließende Schneiden und Zerkleinern erleichtert und den Verschleiß an anderen Geräten verringert.

Reifenzerkleinerungsmaschine

Reifen-Schneidemaschine

Schneiden Sie Altreifen in drei handliche Teile, um die Zerkleinerungseffizienz zu verbessern.

Reifen Schneider und Stahlring Entferner

Reifenschneider und Stahlringentferner

Der äußere Wulst des Reifens (einschließlich des Stahlringes) wird entfernt und die Karkasse wird abgeschnitten, wodurch zwei Vorbehandlungsprozesse in einer Maschine abgeschlossen werden.

Reifen Drahtentfernungsmaschine

Reifen-Drahtentfernungsmachine

Trennung von Stahldrähten im äußeren Reifenrand, Recycling von Metallen und Verbesserung der Reinheit des Gummipulvers.

Reifenzerkleinerungsmaschine

Reifen-Schreddermaschine

Zerkleinert ganze Reifen oder Reifenblöcke in kleinere Gummichips, was einen wichtigen Schritt vor dem Feinmahlen darstellt.

Gummi Zerkleinerungsmaschine

Gummipulver-Mühle

Zerkleinert Gummigranulate weiter zu feinem Gummipulver, entsprechend der gewünschten Maschenweite. Dieser Schritt beinhaltet eine magnetische Trennung, um feine Drähte zu entfernen.

Fasertrenner

Fasertrenner

Verwendet Lufttrennmethoden, um Nylonfasern und andere leichte Verunreinigungen aus dem Gummipulver zu entfernen, wodurch die Reinheit des Endprodukts erhöht wird.

Video-Präsentation

Wir haben ein Betriebsvideo für die vollautomatische Gummipulverproduktionslinie produziert, das den gesamten Prozess vom Reifenzerkleinern bis zur fertigen Gummipulverausgabe zeigt.

Hauptmerkmale und Vorteile

Hoher Automatisierungsgrad: Die gesamte Linie unterstützt den kontinuierlichen Betrieb und reduziert den Bedarf an manueller Arbeit.

Breites Kapazitätsspektrum: Die Kapazität der einzelnen Produktionslinie reicht von 80 kg/h bis 2300 kg/h

Hohe Produktreinheit: Die effiziente Trennung von Stahldraht und Faser gewährleistet eine Gummireinheit von bis zu 99%

Einstellbare Partikelgröße: Kompatibel mit verschiedenen Sieben, um unterschiedlichen Produktanforderungen gerecht zu werden

Geringer Energieverbrauch & einfache Wartung: Die durchdachte Gerätegestaltung ermöglicht eine einfache Wartung und Pflege

Anpassbare Lösungen: Layout-Design, Anpassungen der Lösungen und technischer Support aus der Ferne sind verfügbar

Technische Parameter der Gummipulver-Produktionslinie

ArtikelParameter
Rohmaterialgröße≤1200mm
EndproduktgrößeGranulate 1–5mm, Gummipulver 10–60 Mesh
Reinheit des GummipulversBis zu 99%
Kapazitätsbereich80kg/h – 2300kg/h
AutomatisierungskonfigurationUnterstützt den vollautomatischen Betrieb der gesamten Linie
AnpassbarkeitAnpassbar an die Kundenanforderungen

Wenn Sie weitere technische oder investitionsbezogene Anfragen zur Gummipulver-Produktionslinie haben, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren. Wir werden Ihnen geeignete Lösungen und detaillierte Informationen zur Verfügung stellen.