Ikiwa unatafuta kiwanda cha kutengeneza tray za mayai chenye ufanisi, thabiti, na rahisi kufanya kazi, tunatoa suluhisho kamili la kitu kimoja linaloshughulikia kuandaa, kuunda, kukausha, kuweka, na kufunga. Mitaa yetu ya uzalishaji wa tray za mayai inapatikana katika safu kamili ya mifano, ikiwa na uwezo wa 1,000 hadi 8,000 trays kwa saa, na kuifanya iweze kutumika kwa mashamba madogo, viwanda vya usindikaji vya kati, na maagizo makubwa ya viwandani.
Mstari mzima una sifa ya muundo wa kompakt, operesheni laini, na inaunga mkono molds za kawaida za kutengeneza tray za mayai, tray za matunda, wabebaji wa vikombe vya kahawa, na bidhaa nyingine za pulp zilizoundwa. Mbali na vifaa vyenyewe, pia tunatoa muundo wa mchakato, mipango ya mpangilio, ufungaji na uanzishwaji, mafunzo ya waendeshaji, na msaada wa baada ya mauzo kusaidia wateja kuanza uzalishaji haraka na kuendelea kwa uthabiti.
Nini maana ya Mchakato wa Uzalishaji wa Tray za Mayai?
Kiwanda cha kutengeneza tray za mayai ni mfumo kamili ulioandaliwa kutengeneza trays za pulp zilizotengenezwa kutoka kwa karatasi taka. bidhaa maarufu zaidi ni tray ya mayai yenye seli 30, lakini laini hiyo pia inaweza kutengeneza aina mbalimbali za trays za pulp kwa kubadilisha mold, kama vile trays za matunda, wahifadhi wa vikombe vya kahawa, na trays za ufungaji wa viwandani.
Produktionslinjen inkluderar vanligtvis följande sektioner:
- Mfumo wa kuchachua
- Mfumo wa umbo
- Mfumo wa kukausha
- Mfumo wa kuweka na kufunga
Mchakato wa Uzalishaji wa Tray za Mayai
1, Kupuliza
Mchakato huanza kwa kuchakata karatasi taka kama vile magazeti ya zamani, katoni, au karatasi za vitabu. Vifaa hivi vinachanganywa na maji na kusindika katika mashine ya kusaga ya maji, vinavunjwa kuwa mchanganyiko wa kawaida. Mchanganyiko huo kisha unarekebishwa kwa usawa na kuhifadhiwa katika hifadhi ya mchanganyiko, tayari kwa matumizi.
2, Kuunda
Pulpen pumpas in i äggbricka formningsmaskinen, där ett vakuumsystem drar pulpen på en formyta. Denna process formar den blöta pulpen till äggbrickor. När de är formade överförs brickorna från formen till transportbandet eller nästa system för torkning.
3, Torkning
T drying ni muhimu kwa kuondoa unyevu na kuimarisha trays. Kulingana na mahitaji na bajeti ya mteja, sehemu ya kukausha inaweza kubuniwa kama:
- Naturlig soltorkning (lämplig för småskalig produktion)
- Torkrum för tegel (uppvärmt med bränsle eller gas)
- Metalltorklinje (helt automatisk, effektiv, platsbesparande)
Vi kommer att rekommendera den mest lämpliga torkmetoden enligt kundens budget, klimat och anläggningsförhållanden.
4, Stapling och Packning
Efter torkning staplas brickorna automatiskt och kan packas manuellt eller med ett valfritt automatiskt packningssystem, redo för lagring eller transport.
Konfiguration och anpassning av tillverkningsanläggning för äggkartonger
Tunatoa mipangilio inayoweza kubadilishwa ili kukidhi uwezo tofauti wa uzalishaji na mipangilio ya nafasi. Mashine ya kutengeneza tray za mayai inaweza kuwa upande mmoja au ya kuzunguka (pande nyingi), ikiwa na uzalishaji wa kati ya tray 1,000 hadi 8,000 kwa saa.
Alla formar kan anpassas för att producera olika pulpatrådar utöver äggkartonger, inklusive:
- Äggkartonger
- Äpple- och fruktkartonger
- Holders za vikombe vya kahawa
- Ving'amuzi vya viatu
- Mikeka ya viwanda ya kupunguza mshtuko
- Mikeka ya kupanda mbegu
Hela fabriken för tillverkning av äggkartonger kan anpassas efter kundens krav, oavsett om det gäller manuell drift eller helt automatisk produktion.
Vilken produktionskapacitet behöver jag för äggkartongslinjen?
Uzalishaji wa kiwanda cha kutengeneza tray za mayai kwa kawaida unategemea kati ya vipande 1,000 hadi 8,000 kwa saa, hasa inategemea muundo wa mashine ya kuunda (kama vile 1×4, 4×4, 4×8, n.k.).
- För små gårdar eller provproduktion är modeller med en kapacitet på 1 000–2 000 bitar per timme lämpliga.
- Mellanstora bearbetningsanläggningar är bättre anpassade för utrustning som producerar 2 500–4 500 bitar per timme.
- För kontinuerlig leverans eller stora beställningar rekommenderas en produktionslinje med hög kapacitet på över 5 000 bitar per timme.
Om du är osäker på vilken produktionskapacitet du ska välja, tveka inte att kontakta oss. Vi rekommenderar vanligtvis ett lämpligt kapacitetsintervall baserat på ditt tillgängliga utrymme, arbetsresurser och försäljningsskala.
Faida za Mstari wetu wa Uzalishaji wa Sanduku za Mayai
Mifano mbalimbali kwa mahitaji tofauti: Uwezo unapatikana kutoka 1,000 hadi 8,000 vipande kwa saa, inafaa kwa viwango tofauti vya uzalishaji.
Mfumo wa kitu kimoja: Mstari kamili unajumuisha kuandaa, kuunda, kukausha, kuweka, na kufunga—mpangilio wa kompakt na operesheni rahisi.
Uungwaji mkono wa mold za kawaida: Molds zinaweza kubadilishwa kwa tray za mayai, tray za matunda, wabebaji wa vikombe vya kahawa, na bidhaa zingine za pulp.
Mpangilio wa kubadilika & matumizi ya nishati kwa ufanisi: Mpangilio wa vifaa unaweza kuboreshwa kulingana na nafasi ya kiwanda; utendaji thabiti na matumizi ya chini ya nishati.
Huduma za kuaminika & utoaji wa wakati: Tunatoa ushauri wa kuchagua mifano, mwongozo wa ufungaji, mafunzo ya operesheni, na msaada wa baada ya mauzo kusaidia wateja kuanza uzalishaji kwa urahisi.
Tveka inte att kontakta oss för en skräddarsydd lösning baserat på dina kapacitets-, utrymmes- och budgetbehov.
Parameterdetaljer för äggbricka tillverkningsanläggning
Mfano wa mashine ya kutengeneza tray za mayai kawaida huwakilishwa kama "Idadi ya Moulds × Idadi ya Pande":
- Idadi ya Moulds (nambari ya kwanza): Idadi ya moulds kwenye kila upande wa kutengeneza.
- Idadi ya Pande (nambari ya pili): Ni upande ngapi wa kazi (pane) mashine ina.
Till exempel:
- 3×1 inamaanisha moulds 3 kwenye upande mmoja — inafaa kwa uzalishaji mdogo.
- 5×6 inamaanisha aina ya kuzunguka yenye pande 6 na moulds 5 kwa upande, jumla ya moulds 30 — bora kwa uzalishaji wa viwandani wenye uwezo mkubwa.
| Mfano | Kapacitet (stycken/timme) |
| 3×1 | 1000-1500 |
| 4×1 | 1500-2000 |
| 3×4 | 2000-2500 |
| 4×4 | 2500-3000 |
| 4×8 | 4000-5000 |
| 5×8 | 5000-6000 |
| 6×8 | 6000-7000 |
| 5×12 | 7000-8000 |
Om du är osäker på vilken modell som är bäst för dina behov, hjälper vi gärna till baserat på din önskade kapacitet, verkstadsutformning och budget. Tveka inte att kontakta oss för en skräddarsydd lösning.