Schneckenverschleiß ist ein häufiges und ernstes Problem beim Betrieb kleiner Pelletiermaschinen. Es wirkt sich direkt auf die Produktivität und die Lebensdauer der Ausrüstung aus. Dieser Blog bietet eine ausführliche Analyse der Hauptursachen für Schneckenverschleiß in industriellen Kunststoffgranulatoren, um Herstellern zu helfen, dieses Problem besser zu verstehen und effektiv zu verhindern!
Kleine Pelletiermaschine mit Schnecke und Zylinder. Reibung
Kleine Pelletiermaschine Schrauben Sie die Laufdrehung, das Material und die Reibung zwischen beiden ein. Die Arbeitsflächen der Schnecke und des Zylinders nutzen sich allmählich ab. Der Durchmesser der Schraube nimmt allmählich ab und der Durchmesser des Innenlochs des Zylinders nimmt allmählich zu. Auf diese Weise gleichen sich die Schraube und der Zylinder dem Durchmesser des Spalts an, wobei sich die beiden allmählich abnutzen und etwas vergrößern.
Ungleichmäßige Plastifizierung von Materialien
Da das Material nicht gleichmäßig plastifiziert ist oder metallische Fremdkörper in das Material eingemischt sind, erhöhte sich das Drehmoment der Schraube der Kunststoffgranuliermaschine plötzlich. Dieses Drehmoment überschreitet die Festigkeitsgrenze der Schraube und führt zum Abdrehen der Schraube.
Verfälschung von Materialien mit Füllstoffen
Füllstoffe wie Kalziumkarbonat und Glasfasern im Material beschleunigen den Verschleiß der Schnecke und des Zylinders der kleinen Pelletiermaschine.
