Die Kunststoffquetschpelletisierungsmaschine ist ein Gerät zur Verarbeitung von Kunststoffabfällen in Granulatform. Bei der Kunststoffgranulierung wirken sich viele Faktoren auf die Formgebung aus. Im Folgenden finden Sie eine ausführliche Einführung für Sie.
Geschwindigkeitsregelung der Kunststoff-Press-Pelletiermaschine
Der Pelletiermaschine zum Auspressen von Kunststoffen Der geschmolzene Kunststoff muss mit der richtigen Geschwindigkeit in die Form gedrückt werden, um sicherzustellen, dass die Pellets die gewünschte Form und Größe haben. Eine zu hohe Geschwindigkeit kann dazu führen, dass der Kunststoff die Form nicht ausreichend füllen kann und somit unvollständige Pellets entstehen. Umgekehrt kann es bei zu geringer Geschwindigkeit zu einem Überschmelzen oder einer Überkomprimierung des Kunststoffs kommen, was die Qualität des Formteils beeinträchtigen kann.
Temperaturkontrolle
Kunststoff schmilzt beim Erhitzen und durchläuft dann die Form, um Granulat zu bilden. Daher muss die Maschine zur Herstellung von Kunststoff-Compound-Pellets die Heiztemperatur genau steuern, um sicherzustellen, dass der Kunststoff vollständig geschmolzen werden und reibungslos durch die Form gelangen kann.
Auswahl der Rohstoffe
Verschiedene Kunststoffarten haben unterschiedliche Schmelztemperaturen und Fließfähigkeiten. Daher muss bei der Auswahl der Rohstoffe berücksichtigt werden, ob deren Schmelztemperatur und Fließfähigkeit für die Arbeitsbedingungen der Kunststoff-Presspelletiermaschine geeignet sind. Wenn die Schmelztemperatur des Rohmaterials zu hoch ist oder die Fließfähigkeit schlecht ist, kann es zu Schwierigkeiten beim Formen oder zu schlechter Qualität kommen.
