Im Produktionsprozess von Kunststoffpelletmaschinen stört uns häufig das Problem der Farbunterschiede. Im Folgenden finden Sie eine Analyse der möglichen Ursachen.
Formulierungsprobleme
- Farbmasterbatch ohne sorgfältige Farbprüfung und direkte Granulierung mit dem Kunststoffpelletmaschine kann es zu Farbunterschieden kommen.
- Probleme bei der Abstimmung zwischen Masterbatch und Harz können zu Farbunterschieden beim Granulat führen.
- Ungenaue Messungen sowie eine Über- oder Unterdosierung von Farbmasterbatch oder Pigment können zu Farbunterschieden führen.
- Eine unzureichende Hitzebeständigkeit des Farbpulvers kann bei hohen Temperaturen zu Farbveränderungen führen.
Probleme mit dem Prozess der Kunststoffpelletmaschine
- Backvorgang, zu lange oder zu hohe Backzeit und -temperatur können dazu führen, dass die Grundfarbe des gebackenen Materials gelb wird oder sich verfärbt, was zu Farbunterschieden führt.
- Der Mischvorgang ist kein sauberer Materialzylinder, die Mischzeit ist nicht ausreichend oder zu lang, was
- kann zu ungleichmäßiger Vermischung und damit zu Farbunterschieden führen.
- Wenn das Material für die Produktion gewechselt wird, kann es zu Farbunterschieden kommen, wenn der Zylinder nicht gereinigt oder nicht ausreichend getrocknet wird.
Lösung
- Testen Sie die Farbe sorgfältig und passen Sie die Formel an, um sicherzustellen, dass die Formel korrekt ist.
- Überprüfen Sie Farbmasterbatch und Harz, um eine Übereinstimmung sicherzustellen.
- Stellen Sie sicher, dass die Messung genau ist, um zu viel oder zu wenig Farbmasterbatch und Pigment zu vermeiden.
- Überprüfen Sie die Hitzebeständigkeit des Farbpulvers und wählen Sie ein geeignetes hitzebeständiges Farbpulver aus.
- Achten Sie während des Produktionsprozesses auf die Kontrolle des Back-, Misch- und Zugabevorgangs, um einen sauberen und gleichmäßigen Prozess zu gewährleisten.
