Waschmaschinen für PET-Flocken, auch Schwimmbecken aus Kunststoff genannt, erfüllen zwei Hauptzwecke. Die eine besteht darin, Schmutz, Fett und andere Verunreinigungen von der Oberfläche von Plastikflaschenflocken zu entfernen, damit die Flaschenflocken wieder in einen sauberen Zustand gelangen. Das zweite ist die Trennung.
Im Reinigungsprozess erfolgt die Kunststofftrennung durch den Schwimmkörper anhand der Unterschiede im Material des Flaschenverschlusses, wobei physikalische Trennmethoden eingesetzt werden, um die Flaschenverschlüsse aus PP (Polypropylen)-Material von den PET-Flaschenflocken zu trennen.
Merkmale der Kunststofftrennung für Waschbeckenschwimmer
Vielseitige Trennfähigkeit
Der Sink-Float-Trenntank ist nicht nur effektiv bei der Trennung von PET-Flaschenflocken von PP-Flaschenverschlüssen, sondern spielt auch eine entscheidende Rolle beim PP- und PE-Recycling, indem er Verunreinigungen effizient aus den Materialien entfernt.
Präzise Kontrolle des Polyolefingehalts
Der Tank ist so konzipiert, dass er eine strenge Kontrolle des Polyolefingehalts gewährleistet und sicherstellt, dass der Gehalt auf ≤200–300 mg/kg reduziert wird, um hochwertige Recyclingstandards zu erfüllen.
Verbesserte Tiefe und Höhe
Die verbesserte PET-Flocken-Waschmaschine verhindert wirksam das Absinken und Austragen leichter Flaschenflocken beim Auswerfen des Verschlusses durch Vergrößerung der Tiefe und Höhe und verbessert so den Trenneffekt und die Reinheit der Flaschenflocken.
Ausgestattet mit Schaufelrädern
Bestimmte Modelle sind mit Schaufelrädern ausgestattet, die Materialien effektiv vorantreiben und sie gleichzeitig umrühren und reinigen. Diese Funktion erhöht die Effizienz des Tanks und sorgt für eine gründliche Reinigung.
Bedeutung der Waschmaschine für PET-Flocken
PET-Flaschenwaschmaschinen spielen dabei eine wichtige Rolle Recyclinglinien für PlastikflaschenSeine Bedeutung spiegelt sich vor allem in folgenden Aspekten wider:
1. Flecken auf PET-Flaschenflocken entfernen
An der Oberfläche von PET-Flaschenabfällen haften verschiedene Schmutz-, Fett-, Staub- und andere Verunreinigungen. Diese Schadstoffe beeinträchtigen die Qualität der Wiederverwendung von PET-Flaschenflocken. PET-Flockenwaschmaschinen können diese Schadstoffe effizient entfernen und die Sauberkeit der Flaschenflocken durch Einweichen, Spülen, mechanische Reibung und andere Methoden gewährleisten.
2. Trennung von PET-Flaschenflocken von PP-Verschlüssen
Aufgrund der unterschiedlichen Dichte von PET-Flaschenflocken und PP-Flaschenverschlüssen (PET sinkt auf den Grund des Wassers und PP schwimmt an die Oberfläche) können die Sink-Float-Trenntanks diese Eigenschaft nutzen, um die beiden Materialien vollständig zu trennen. Dies verbessert nicht nur die Reinheit des gewonnenen Materials, sondern trägt auch zur reibungslosen Weiterverarbeitung bei.
3. Recyclingeffizienz steigern:
Die sauberen und sauberen PET-Flaschenflocken können zur Neuproduktion neuer PET-Produkte wie Flaschen, Fasern usw. verwendet werden. Durch die Verarbeitung von PET-Flockenwaschmaschinen kann die Wiederverwendungseffizienz von PET-Abfallflaschen maximiert und der Bedarf an Neumaterial reduziert werden.
Funktionsprinzip des Schwimmbeckens aus Kunststoff
Die PET-Flakes-Waschmaschine trennt die Flaschenverschlüsse aus PP durch Flotationstrennung. Die Dichte von PP-Flaschenverschlüssen ist geringer als die von Wasser, während die Dichte von PET-Flaschenflocken größer als die von Wasser ist.
Wenn im Schwimmbecken aus Kunststoff die zerbrochenen Plastikflaschen ins Wasser gelangen, schwimmen die PP-Flaschenverschlüsse auf der Wasseroberfläche, da ihre Dichte geringer als die von Wasser ist, während die PET-Flaschenflocken auf den Grund des Wassers sinken ihre Dichte ist größer als die von Wasser. Dies ist die einfachste und effektivste Art der Trennung.
Der Boden des Schwimmbeckens aus Kunststoff ist mit einer Spiralvorrichtung ausgestattet, die die zu Boden sinkenden PET-Flaschenflocken in den nächsten Waschvorgang schiebt.
Anzahl der Schwimmkörper aus Kunststoff
Die Anzahl der Sink-Float-Trenntanks in einer PET-Flaschen-Recyclinglinie kann je nach Produktionskapazität und dem Grad der Verunreinigung der Materialien angepasst werden.
Für eine 500 kg/h PET-Waschanlage sind typischerweise zwei Trenntanks konfiguriert. Der erste Tank, der nach dem PET-Flaschenzerkleinerer platziert ist, dient zum Trennen von PET-Flocken von Flaschenverschlüssen. Der zweite Tank, der nach dem Warmwaschtank positioniert ist, dient hauptsächlich dem Spülen. Es trägt zur weiteren Entfernung von Verunreinigungen und Waschmittelrückständen aus der Heißwäsche bei und stellt sicher, dass der pH-Wert im erforderlichen Bereich bleibt.
Für Recyclinglinien mit einer Kapazität von 1000 kg/h empfiehlt es sich, nach der Heißwaschmaschine zwei PET-Flakes-Waschmaschinen zu konfigurieren. Dieser Aufbau gewährleistet eine optimale Reinigungs- und Trenneffizienz, insbesondere bei Betrieben mit hoher Kapazität.
Parameter der Waschmaschine für PET-Flocken
- Länge: 6,0 m
- Breite: 1,2 m
- Höhe: 1,2 m
- Motorleistung: 3 kW, dreiphasig 380 V 50 Hz
- Außenwandstärke: 4 mm
- Klingenstärke: 6 mm