Der Friktionswascher ist eine Art effizientes Gerät, das speziell für die Reinigung von PET-Flaschenflocken entwickelt wurde und üblicherweise in Recyclinglinien für PET-Flaschen verwendet wird.
Mithilfe der sich schnell drehenden Spiralwelle und der Bürstenvorrichtung wird eine starke Reibung und Spülung auf PET-Flaschenflocken durchgeführt, unterstützt durch den Wasserfluss, wodurch Schmutz, Fett, Klebereste und Reinigungspulver auf der Oberfläche der Flaschenflocken effektiv entfernt werden.
Merkmale der Friktionswaschmaschine
- Geneigtes Design: Typischerweise mit einem geneigten Winkel konstruiert, um die Entwässerung zu erleichtern und die Wascheffizienz zu verbessern.
- Effiziente Reinigungsstruktur: Ausgestattet mit mehreren Paddeln und Scheuerstreifen im Inneren, um die Reibungsreinigung von PET-Flaschenflocken zu verbessern.
- Hohe Flexibilität: Die Position kann flexibel an unterschiedliche Fabriklayouts und Produktionsanforderungen angepasst werden.
- Anpassbar: Beim Einzelkauf können Höhe, Zuführgröße und andere Spezifikationen individuell angepasst werden, um eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien zu ermöglichen.
Wie funktioniert eine Friktionsscheibe?
Durch die Hochgeschwindigkeitsrotation der Spiralwelle und das Design der Reibplatte und der Reibstreifen wird unter der Wirkung des Wasserflusses eine starke Reibung auf der Oberfläche der Flaschenflocken und beim Spülen erreicht.
Diese physikalische Reibung in Kombination mit der Wasserspülung kann nicht nur Flecken wirksam entfernen, sondern auch das restliche Etikettenpapier und die Leimpartikel in den Flaschenflocken entfernen, um sicherzustellen, dass die Sauberkeit der gereinigten Flaschenflocken den Anforderungen entspricht.
Die Rolle von Friktionswaschmaschinen
In einer Kunststoffflaschen-Recyclinglinie spielt die Friktionswaschmaschine eine entscheidende Rolle dabei, sicherzustellen, dass die PET-Flaschenflocken vor der Weiterverarbeitung gründlich gereinigt werden. Typischerweise wird eine einzelne Friktionswaschmaschine verwendet, bei größeren Produktionsmengen und strengeren Anforderungen an die Produktqualität können jedoch auch zwei Maschinen installiert werden.
- Erste Friktionswaschmaschine: Nach dem Trenntank installiert, ist die erste Waschmaschine für die Erstreinigung der PET-Flaschenflocken zuständig. Es hilft dabei, Verunreinigungen wie Schmutz und Etiketten zu entfernen und stellt so sicher, dass das Material für die weitere Verarbeitung bereit ist.
- Zweite Friktionswaschmaschine: Für eine bessere Sauberkeit wird oft eine zweite Friktionswaschmaschine nach dem Heißwaschtank installiert. Diese Maschine schrubbt effektiv alle verbleibenden Reinigungspulver- oder Reinigungsmittelrückstände aus dem heißen Waschtank, wodurch der pH-Wert weiter gesenkt und die Qualität der gewaschenen PET-Flocken sichergestellt wird.
Daten der Reibscheibe
| Modell | SL-1000 |
| Kapazität | 500-1000kg/h |
| Länge | 3000 mm |
| Leistung | 7,5 kW |
| Out-Schicht | 4mm |
Waschsysteme für Flaschenrecyclinglinien
Warmwasser-Waschtanks, Reibscheiben und Plastikflocken-Waschmaschinen Zusammen bilden sie das Reinigungssystem einer Flaschenrecyclinglinie. Je nach Verschmutzungsgrad Ihrer Rohstoffe kann die Anzahl dieser Reinigungsmaschinen entsprechend angepasst werden. Wenn Sie weitere Fragen zur Flaschenrecyclinglinie haben, können Sie uns gerne eine Nachricht auf der Website hinterlassen.
