Der ACP-Plattenabscheider ist eine effiziente Recyclinglösung, die entwickelt wurde, um Aluminium- und Kunststoffschichten von Abfall-Aluminium-Verbundplatten (ACP) zu trennen. Er verwendet kontrollierte Heiztechnologie — wie Gasflammenheizung, LPG-Heizung oder Elektrowärme — um die Bindungsschicht zwischen Aluminiumplatten und Kunststoffkern zu erweichen, was eine schnelle und saubere Trennung ermöglicht.
Was ist ACP (Aluminium-Verbundplatte)?
ACP ist ein dreischichtiges Verbundmaterial, das in modernen Bau- und Werbezwecken weit verbreitet ist:
- Zwei äußere Schichten aus Aluminiumplatten
- Ein innerer Polyethylen (PE)-Kunststoffkern
Diese Struktur bietet Stärke, geringes Gewicht und Wetterbeständigkeit, wodurch ACP breit eingesetzt wird in:
- Gebäudefassaden
- Außenwandverkleidung
- Werbetafeln
- Innenarchitekturpaneele
Allerdings entstehen bei Bau, Renovierung und Abriss große Mengen an ACP-Abfällen. Da Aluminium einen hohen Recyclingwert hat, ist das Trennen von Aluminium vom Kunststoff äußerst profitabel und umweltfreundlich.

Funktionsprinzip des ACP-Plattenabscheiders
Der Shuliy ACP-Plattenabscheider verwendet eine Heizpeel-Methode, um Aluminiumplatten effizient vom Kunststoffkern in ACP (Aluminium-Verbundplatten) zu trennen.
Während des Arbeitsprozesses nutzt die Maschine Erdgas, Flüssiggas oder Elektrowärme, um die Aluminium-Kunststoff-Paneele gleichmäßig zu erhitzen. Mit steigender Temperatur wird die PE-Kunststoffschicht in der Mitte allmählich weich, sodass sich die Aluminium-Schichten und der Kunststoffkern automatisch trennen, ohne die Aluminiumplatten zu beschädigen.
Nach der Trennung können die Nutzer erhalten:
- Komplette Aluminiumplatten
- Kunststoff PE-Material
Beide Materialien können recycelt und wiederverwendet werden, was den Recyclingwert der Abfall-ACP-Paneele erheblich erhöht. Dieser Prozess sorgt für eine saubere Trennung mit bis zu 99% Trennungsrate.


Arbeitsvideo der ACP-Platten-Abziehmaschine
Aufbau des beheizten ACP-Plattenabscheiders
Der ACP-Plattenabscheider trennt hauptsächlich die Aluminium- und Kunststoffschichten der ACP (Aluminium-Verbundplatten) durch einen Heizprozess. Das Gerät macht die mittlere Kunststoffschicht durch Erhitzen weich, sodass die Aluminiumplatten und die Kunststoffschicht sich natürlich trennen können. Die ausgetragenen Materialien befinden sich bereits in einem oberen und unteren getrennten Zustand, sodass die Bediener sie direkt sammeln können.
1. Zuführplattform
Die Zuführplattform dient dazu, ACP-Board-Materialien für die kontinuierliche manuelle Zuführung zu platzieren. Einige Maschinen können auch mit einem automatischen Fördersystem ausgestattet werden, um die Arbeitseffizienz zu verbessern.

2. Heizsystem
Das Heizungssystem ist der Kern des Geräts und unterstützt in der Regel:
- Erdgasheizung
- Flüssiggasheizung
- Elektrische Heizung
Die ACP-Paneele werden gleichmäßig erhitzt, wodurch die PE-Kunststoffschicht in der Mitte erweicht und die Haftkraft zwischen den Aluminiumplatten und dem Kunststoffkern verringert wird.

3. Thermischer Trennungskanal
Nach dem Erhitzen gelangen die ACP-Paneele in den thermischen Trennungskanal. Während des Förderprozesses: Die oberen und unteren Aluminium-Schichten trennen sich allmählich vom Kunststoffschicht.
Bediener müssen nur die Materialien direkt trennen und sammeln.
Diese Struktur reduziert effektiv Schäden an den Aluminiumblechen und verbessert die Integrität der endgültigen Aluminiumprodukte.

4. Förder- und Transportsystem
Das Förder- und Transportsystem umfasst hauptsächlich:
- Motor
- Getriebe-Reduzierer
- Förderrollen
- Kettenübertragungskomponenten
Diese Teile sorgen für einen stabilen Betrieb und eine kontinuierliche Produktion.

5. Elektrisches Steuerungssystem
Der ACP-Plattenabscheider ist mit einem elektrischen Steuerkasten ausgestattet, um anzupassen:
- Heiztemperatur
- Fördergeschwindigkeit
- Start- und Stoppbetrieb
Das gesamte Gerät ist einfach zu bedienen und zu warten.

Technische Spezifikationen der ACP-Plattenabziehmaschine
Der ACP-Plattenabscheider ist in mehreren Modellen erhältlich, um unterschiedliche Kapazitätsanforderungen zu erfüllen:
- Verarbeitungsbreite: 400mm / 600mm / 800mm
- Maximale Materialbreite: bis zu 800mm
- Verarbeitungsfähigkeit: 4 Tonnen / 8 Stunden
Verschiedene Modelle ermöglichen es Kunden, die passendste Maschine basierend auf Produktionsumfang und Rohstoffgröße zu wählen. Zu große ACP-Paneele müssen vor dem Zuführen in den ACP-Plattenabscheider zugeschnitten werden.


Vorteile des ACP-Abscheiders
- Hohe Trennungsrate (bis zu 99%): Fortschrittliche Heizungssteuerung sorgt für eine vollständige Trennung von Aluminium- und Kunststoffschichten.
- Starker wirtschaftlicher Wert: Recyceltes Aluminium hat einen hohen Marktwert, was das Recycling von ACP äußerst profitabel macht.
- Flexible Heizoptionen: Unterstützt Gas-, LPG- und Elektrowärme für unterschiedliche Energiebedingungen.
- Stabiler Betrieb: Schwerlaststruktur mit getriebegetriebener Übertragung sorgt für reibungslose Leistung.
- Einfache Bedienung: Einfaches Zuführ- und Entlade-Design mit geringem Arbeitsaufwand.
- Geeignet für: Abfall-ACP-Paneele von Baustellen; Werbetafeln; Dekorative Paneelabfälle; Fertigungsausschnitte
Warum den ACP-Plattenabscheider wählen?
Mit der steigenden Nachfrage nach Aluminiumrecycling ist ACP-Abfall zu einer wertvollen sekundären Ressource geworden. Der ACP-Plattenabscheider hilft, Abfall-Verbundplatten in wiederverwendbare Materialien umzuwandeln, Umweltverschmutzung zu reduzieren und die wirtschaftliche Rendite zu steigern.
Es ist eine ideale Lösung für:
- Recyclingunternehmen
- Metallrückgewinnungsanlagen
- Bauschuttprozessoren
- ACP-Herstellungsfabriken



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