Schneckenverschleiß ist ein häufiges und ernstes Problem beim Betrieb kleiner Pelletiermaschinen. Es wirkt sich direkt auf die Produktivität und die Lebensdauer der Ausrüstung aus. Dieser Blog bietet eine ausführliche Analyse der Hauptursachen für Schneckenverschleiß in industriellen Kunststoffgranulatoren, um Herstellern zu helfen, dieses Problem besser zu verstehen und effektiv zu verhindern!
Kleine Pelletiermaschine mit Schnecke und Zylinder. Reibung
Kleine Granuliermaschine Schnecke im Zylinderrotation, Material und die Reibung zwischen beiden. Die Arbeitsflächen der Schnecke und des Zylinders verschleißen allmählich. Der Durchmesser der Schnecke schrumpft allmählich und der Durchmesser des Innendurchgangs des Zylinders vergrößert sich allmählich. Auf diese Weise nimmt die Schnecke und der Zylinder mit dem Durchmesser des Spalts allmählich mit dem Verschleiß und einer geringen Zunahme der beiden zu.
Ungleichmäßige Plastifizierung von Materialien
Da das Material nicht gleichmäßig plastifiziert ist oder metallische Fremdkörper in das Material eingemischt sind, erhöhte sich das Drehmoment der Schraube der Kunststoffgranuliermaschine plötzlich. Dieses Drehmoment überschreitet die Festigkeitsgrenze der Schraube und führt zum Abdrehen der Schraube.
Verfälschung von Materialien mit Füllstoffen
Füllstoffe wie Kalziumkarbonat und Glasfasern im Material beschleunigen den Verschleiß der Schnecke und des Zylinders der kleinen Pelletiermaschine.
