Bei Granulatoren für Kunststoffabfälle kommt es in der Praxis manchmal zu Bruchphänomenen bei der Extrusion von Kunststoffstreifen. Dies kann durch verschiedene Faktoren verursacht werden. In diesem Artikel analysieren wir einige häufige Ursachen und stellen entsprechende Lösungen als Referenz bereit.
Instabile Temperatur des Kunststoffabfallgranulators
Die Temperatur der Plastic-Pelletierungs-Recyclingmaschine spielt eine entscheidende Rolle im Extrusionsprozess. Wenn die Temperatur instabil oder zu hoch ist, führt dies leicht zu Plastiksplittungen. Die Lösung besteht darin, eine konstante Temperatur durch Anpassung des Heizsystems des Langsam-Drehzahlgranulators aufrechtzuerhalten. Dies gewährleistet, dass das Kunststoff während des Extrusionsprozesses gute Fließfähigkeit besitzt.
Schraubenverschleiß
Die Schraube ist die Schlüsselkomponente des Plastic-Abfallgranulatorsers. Ernsthafte Abnutzung der Schraube der Plastic-Pelletierungs-Recyclingmaschine wird ihre Extrusionswirkung beeinträchtigen und zum Bruch von Kunststoffstreifen führen. Eine regelmäßige Inspektion der Schraube und der rechtzeitige Austausch stark abgenutzter Schrauben können dieses Problem effektiv lösen.
Ungeeignete Extrusionsgeschwindigkeit
Zu schnelle oder zu langsame Extrusionsgeschwindigkeiten von Kunststoffabfallgranulatoren können zum Bruch von Kunststoffstreifen führen. In diesem Fall muss die Extrusionsgeschwindigkeit der langsam laufenden Granulatoren angemessen angepasst werden. Der Zweck besteht darin, sicherzustellen, dass der Kunststoff im Extrusionsprozess eine stabile Fließgeschwindigkeit aufrechterhalten kann.
