EPS フォーム造粒ラインは、プラスチックフォームクラッシャー、プラスチックフォーム押出機、冷却タンク、EPS ペレット切断機、および保管箱の 5 つの主要な単一機械で構成されています。これは EPS フォームのリサイクル用に設計されたプラスチック ソリューションであり、最終製品は 1 時間あたり 100 ～ 500 kg の生産能力を持つプラスチック ペレットです。
EPE のペレット化プロセスは EPS とは少し異なりますが、次に詳しく紹介します。
どのようなフォームをペレット化できますか?
発泡ポリスチレン (EPS)、発泡ポリプロピレン (EPP)、発泡ポリエチレン (EPE) など、さまざまなタイプの発泡材料をペレット化できます。これらのフォームには通常、パールウール、断熱ボックス、使い捨てフォームランチボックス、フォームクッション、フォーム包装材、フォームフィラーなどが含まれます。
これらのフォームをペレット化することで、新しい製品の製造での取り扱い、保管、再利用が容易になる、小さく均一なペレットに変えることができます。
最終製品 – 発泡ペレット
拡張された発泡ポリスチレンのリサイクル ラインは、廃発泡材を高品質のプラスチック ペレットに処理します。 EPE および EPS ペレットは幅広い用途があり、再利用してさまざまな包装材、断熱材、充填材などを製造できます。
EPS発泡造粒プロセス
EPS 造粒の最初のステップは粉砕です。EPS フォームのサイズが大きいため、造粒機に入れるために最初に粉砕する必要があります。粉砕されたフォームブロックはパイプラインを通ってホッパーに輸送され、その後フォームペレタイザーに輸送され、材料がスムーズに造粒プロセスに入るようにします。
フォームリサイクルの 2 番目のステップは、粉砕したフォームブロックを容器に入れることです。 発泡造粒機 造粒用。ここでフォームは溶融され、プラスチックのストリップに押し出されます。
3番目のステップは、押し出されたプラスチックストリップを 冷却水タンク 冷まして治すため。押し出されたプラスチックストリップは切断するには熱すぎて柔らかすぎるため、最初に冷却する必要があります。
EPEフォームペレット化プロセス
EPS 造粒とは異なり、EPE 材料はペレタイザーに直接入れることができます。これは、EPE 材料がより柔らかく、EPE 発泡造粒機にはそれを細断するための供給装置が付属しているためです。その後のステップは EPS ペレット化の場合と同じで、ペレタイザーから押し出された長いプラスチック ストリップは冷却され、小さなペレットに切断されます。
EPE EPS発泡造粒ラインのビデオ
推奨 EPS フォームコンパクター
EPS フォーム素材は軽量で拡張性があるため、フォームのリサイクルと保管中に大量のスペースが必要になります。これは EPS フォームのリサイクルにおける大きな問題でもあります。この問題を解決するには、専用の発泡圧縮機の使用をお勧めします。フォーム素材を圧縮して体積を減らすことで、保管と輸送のコストが削減されます。
Shuliy は 2 つの異なるタイプの発泡圧縮機を提供できます。 泡溶解機、 そして フォームコンパクターマシン あなたが選べるように。どちらも泡を圧縮してその体積を減らすという同じ機能を実行します。違いは、1 つは熱を必要とし、もう 1 つは純粋に物理的な圧縮であることです。
説明 発泡スチロールシートペレット化ラインについて
| 原産地 | 中国 |
| ブランド名 | シュリー |
| 容量 | 100-500kg/h |
| 保証 | 1年 |
| コア機器 | 発泡粉砕機、発泡造粒機 |
ペレット化に加えて、当社は他の EPS リサイクル ソリューションも提供しています。たとえば、EPS ホットメルト リサイクル機を使用して EPS を溶融し、インゴット ブロックに押し出したり、フォーム コンパクターを使用して EPS フォームをブロックに圧縮したりします。どちらの方法も、保管、輸送、およびその後の処理のために EPS フォームの体積を減らすのに効果的です。当社は、お客様のニーズに適したソリューションを提供し、お客様の特定の要件が確実に満たされるようにカスタマイズされたサービスを提供します。
EPS発泡造粒ライン 価格お問い合わせ
当社には豊富な経験と専門家チームがあり、リサイクル ソリューションをカスタマイズしてお客様の持続可能性目標の達成を支援します。他にもリサイクルしたいプラスチックがある場合は、適切なリサイクル機械を推奨しますので、お問い合わせください。
