Ce broyeur en plastique dur est conçu pour manipuler des matières plastiques rigides et convient à la pulvérisation et à la régénération de nombreux types de plastiques tels que le PP, le HDPE, l'ABS, le PC, le PVC, le PA, etc. La machine de broyage de plastique utilise des lames tranchantes pour déchiqueter les matériaux plastiques durs tels que les bouteilles, les récipients, les tuyaux, etc. en petits morceaux pour un retraitement ultérieur.
Introduction du broyeur en plastique dur
Le broyeur en plastique dur de Shuliy est doté de lames en acier allié à haute résistance pour une efficacité de coupe et une durabilité élevées. Le puissant moteur d'entraînement assure un processus de pulvérisation stable et efficace, qui peut facilement traiter même les plastiques les plus durs.
La machine de broyage de plastique propose de nombreux modèles, avec des rendements de 200 kg/h, 500 kg/h, 1 000 kg/h, etc. Si vous avez besoin d'une déchiqueteuse de plastique à rendement plus grand ou plus petit, vous pouvez laisser un message sur le site Web et nous pouvons personnaliser la machine pour vous.
La matière première du broyeur de déchets plastiques
Notre broyeur de déchets plastiques est conçu pour traiter une large gamme de matières plastiques, ce qui en fait une solution polyvalente pour divers besoins de recyclage. Il peut traiter efficacement des matériaux tels que des paniers en plastique, des palettes en plastique, des conteneurs en PEHD, des tuyaux en PVC, des fûts en plastique et des produits en plastique volumineux.
De plus, il est capable de déchiqueter les déchets plastiques post-consommation et post-industriels, notamment les matériaux d'emballage, les films plastiques et les boîtiers de déchets électroniques. Cette flexibilité garantit que notre broyeur peut répondre aux demandes de différentes industries, des centres de gestion des déchets et de recyclage aux usines de fabrication cherchant à réutiliser les déchets plastiques.
Vidéo de travail du broyeur en plastique dur
Comment fonctionne un broyeur en plastique dur ?
La structure principale du broyeur en plastique dur se compose d'une entrée d'alimentation, d'une chambre de concassage, de lames, d'un cadre de couteau, d'un tamis et d'un orifice de décharge. Ces composants fonctionnent ensemble pour rendre le broyeur HDPE capable de traiter efficacement les matières plastiques dures.
- Alimentateur : Le matériau entre à partir de là dans le broyeur de recyclage du plastique.
- Chambre de concassage : La chambre de concassage est l'espace à l'intérieur du broyeur en plastique dur, les déchets de plastique sont broyés ici.
- Lames : Les lames sont les composants clés de la chambre de concassage et sont utilisées pour déchiqueter la matière plastique dure en petits morceaux ou granulés. Nos lames sont fabriquées en 60Si2Mn ou 5SiCr pour une excellente résistance à l'usure et une coupe efficace.
- Cadre de lame : Le cadre de lame est la structure qui soutient et fixe la lame, assurant la stabilité et le fonctionnement normal de la lame.
- Tamis : Le tamis est situé sous la chambre de concassage et sert à contrôler la taille des particules produites. Les fragments de plastique qualifiés passent au processus suivant et les particules surdimensionnées non qualifiées sont à nouveau broyées. Le broyeur en plastique dur est disponible dans des tailles allant de 20 à 26 mm, qui peuvent être ajustées selon les besoins réels du client.
- Sortie : La sortie est la sortie du broyeur de pichets en plastique, à travers laquelle les granulés de plastique broyés sont évacués.
Avantages de notre broyeur en plastique dur
Lames de haute qualité: Nos lames sont fabriquées en 60Si2Mn ou 5Sicr, qui ont une excellente résistance à l'usure et un excellent pouvoir de coupe, et peuvent fonctionner efficacement pendant une longue période et réduire la fréquence de remplacement des lames.
Ouverture d'écran réglable: L'ouverture du tamis peut être ajustée en fonction de la demande du client, et le broyeur en plastique rigide adopte généralement une ouverture de 20 à 26 mm, ce qui garantit que les particules broyées sont de taille uniforme et adaptées à un traitement ou un recyclage ultérieur.
Service personnalisé: Selon les différents besoins et exigences de production des clients, nous pouvons personnaliser les lames, les tamis, les ports d'alimentation, la forme de la machine, etc. du pulvérisateur pour garantir que l'équipement est le mieux adapté à l'environnement et aux objectifs de production du client.
Options d'alimentation sélectionnables : fournit un entraînement moteur à haut rendement, adapté à la plupart des environnements de production, facile à utiliser et économe en énergie. Pour les endroits sans alimentation électrique ou instable, nous proposons une option d'entraînement par moteur diesel pour garantir une utilisation flexible et un fonctionnement efficace.
Différence entre un broyeur en plastique souple et dur
Types de matériaux de traitement
Broyeur de déchets en plastique rigide : spécialisé dans la manipulation de matières plastiques dures telles que les fûts en plastique, les bouteilles en plastique HDPE, l'ABS, le PC, le PVC, etc. Ces matériaux sont généralement épais et durs et difficiles à pulvériser, nécessitant ainsi une force de coupe plus élevée et des lames plus solides.
Broyeur de films plastiques : convient au traitement de matières plastiques plus souples, telles que les films plastiques, les sacs PP, PE, les sacs tissés, etc.
Écran de concasseur
Broyeur en plastique dur : le tamis a une petite ouverture, généralement entre 20 et 26 mm.
Broyeur de sacs en plastique : Le maillage du tamis a une plus grande ouverture, généralement entre 40 et 55 mm. L'ouverture plus grande convient à l'évacuation de matériaux mous et évite le colmatage.
Méthode de décharge
Broyeur de déchets en plastique rigide : les matériaux durs sont lourds, ne nécessitent pas de système d'aide au déchargement supplémentaire et peuvent être évacués en douceur à travers le tamis après pulvérisation.
Déchiqueteuse de films: Les matériaux mous peuvent être pulvérisés en ajoutant de l'eau dans le broyeur ou en installant un ventilateur à la sortie. En effet, les matériaux souples sont légers et ont tendance à s'enrouler autour des lames ou à se boucher dans l'écran. L'ajout d'eau réduit la friction et l'électricité statique, tandis qu'un ventilateur peut aider le matériau plus léger à traverser le tamis plus facilement et à améliorer l'efficacité de la décharge.
Équipement optionnel : Aiguiseur de couteaux
Nos broyeurs en plastique dur sont non seulement dotés de lames de haute qualité et de configurations flexibles, mais offrent également aux clients la possibilité de les équiper d'affûteurs de couteaux. Les clients peuvent choisir un affûteur de couteaux pour un affûtage régulier des lames du broyeur en fonction de leurs besoins réels.
Nous recommandons d'affûter les lames une fois tous les 2-3 jours, ce qui non seulement prolonge la durée de vie des lames et garantit leur efficacité et leur précision de coupe, mais réduit également la fréquence et le coût de remplacement des lames.
Paramètres du broyeur en plastique dur
| Marque | Machines Shuliy |
| Produit | Broyeur de plastique dur |
| Sortir | 600-1200 kg/h |
| Matériaux applicables | PP HDPE PVC PS ABS plastique dur |
| Matériau de la lame | 60Si2Mn |
| Taille de l'écran | Entre 20-26mm |
| Mode puissance | Moteurs électriques, moteurs diesel |
| Jeu entre couteaux mobiles et fixes | Ajustable |
| garantie | 1 an |
| Personnalisation | Peut être personnalisé |
