Der Styroporverdichter verdrängt die Luft durch konstanten und gleichmäßigen Druck und macht den Schaum dadurch dichter. Nach dieser Behandlung liegt der größte Teil des Schaums in Form stapelbarer Blöcke vor. Diese Schaumstoffblöcke können zur weiteren Wiederverwertung verkauft werden und leisten so einen wesentlichen Beitrag zum Umweltschutz.
Einführung des Styroporverdichters
Der EPS-Schaumverdichter ist eine hocheffiziente Maschine zur Verarbeitung von Kunststoffabfallschaum, die das EPS-Schaummaterial mithilfe einer mechanischen Vorrichtung schrittweise zu dichten Klumpen komprimiert. EPS-Styropor-Recycling-Kompaktoren erfordern beim Komprimieren von Schaum keine Hochtemperaturbehandlung, was den Hauptunterschied zwischen ihnen ausmacht Styropor-Schmelzgeräte. Erwähnenswert ist, dass der Styroporverdichter das Schaumvolumen für die spätere Lagerung, den Transport und die Wiederverwendung erheblich reduzieren kann.
Wie funktioniert der EPS-Schaumverdichter?
- Zunächst wird das Altschaummaterial in den Einlass des EPS-Styropor-Recycling-Verdichters gegeben.
- Der Styroporverdichter wird aktiviert. Ein mechanisches Gerät oder Hydrauliksystem beginnt, einen gleichmäßigen und kontinuierlichen Druck auf den Schaum auszuüben.
- Unter kontinuierlichem Druck wird das Schaumstoffmaterial nach und nach zu dichteren Blöcken oder Platten verdichtet.
- Die komprimierten Schaumstoffblöcke oder -platten können zur anschließenden Lagerung, zum Transport oder zur Wiederaufbereitung aus der Auslassöffnung der Schaumverdichtermaschine entnommen werden.
2 Arten von Styroporverdichtern
Vertikale Schaumverdichtermaschinen und horizontale EPS-Styropor-Recyclingverdichter sind beides Recyclinggeräte, die zum Verdichten von Schaumstoffmaterialien verwendet werden. Sie unterscheiden sich jedoch in der Struktur und den anwendbaren Szenarien.
Vertikale Schaumverdichtungsmaschine
Der vertikale EPS-Schaumverdichter verwendet die Top-Zufuhrmethode, was bedeutet, dass der Schaum von oben in die Maschine gegeben wird und der Kompressionsprozess in vertikaler Richtung erfolgt. Dieses Design eignet sich für Umgebungen mit begrenztem Platzangebot. Vertikale Styroporverdichter werden typischerweise in kleinen oder mittelgroßen Produktionsszenarien eingesetzt, beispielsweise in Restaurants, Logistikzentren, Einzelhandelsgeschäften usw.
horizontaler EPS-Styropor-Recyclingverdichter
Der horizontale Styroporverdichter nutzt eine seitliche Zufuhrmethode, bei der die Zufuhröffnung bündig mit dem Boden abschließt. Dadurch lassen sich Schaumhaufen problemlos in die Schaumkaltpresse einspeisen. Im Vergleich zu vertikalen Schaumverdichtungsmaschinen weist sie typischerweise eine höhere Kapazität und Effizienz auf. Es eignet sich für Industrieumgebungen, die eine groß angelegte Verarbeitung von Schaumstoffabfällen erfordern, wie z. B. industrielle Produktion, Logistikzentren und große Produktionsanlagen.
Parameter des Styroporverdichters
| Modell | 260 | 300 | 350 | 400 |
| Leistung (kW) | 7.5 | 11 | 11 | 15 |
| Kompressionsrate | 40:01:00 | 40:01:00 | 40:01:00 | 40:01:00 |
| Eingabegröße (mm) | 600*800*1400 | 600*800*1400 | 800*900*1400 | 800*900*1600 |
| Ausgabegröße (mm) | 260*260 | 280*280 | 350*350 | 400*400 |
| Kapazität | 400-600 | 400-600 | 600-800 | 800-1000 |
| Gewicht | 600 | 700 | 800 | 1200 |
Vorteile von Styroporverdichtern
- Hohes Kompressionsverhältnis: EPS-Schaum kann mit einem hohen Kompressionsverhältnis von 40-fach effektiv zu dichten Blöcken oder Brettern komprimiert werden, wodurch das Volumen erheblich reduziert wird.
- Kein Geruch: Durch die Kaltpressmethode entsteht während des Arbeitsprozesses kein Geruch.
- Einfache Bedienung: Der EPS-Styropor-Recyclingverdichter verfügt über eine intuitive und einfache Bedienoberfläche, die einfach zu bedienen ist.
- Leicht zu warten: Die Struktur des EPS-Schaumverdichters ist einfach. Wartung und Instandhaltung sind relativ einfach, wodurch die Wartungskosten gesenkt werden können.
Erfolgreicher Fall
Einer unserer Kunden aus Malaysia stand vor dem Problem, eine große Menge Schaumabfall zu entsorgen. Diese Schaumabfälle nahmen beim Transport und bei der Lagerung viel Platz ein, was zu großen Schwierigkeiten beim Recycling führte. Nach Beratung und Analyse durch das professionelle Team von Shuliy haben wir unseren Kunden unseren Styroporverdichter zur Lösung dieses Problems empfohlen.
Der Kunde hat das Schaumvolumen nach dem Einsatz des EPS-Schaumverdichters deutlich reduziert. Dadurch konnten sie den Abfall effizienter lagern und transportieren und so erhebliche Ressourcen und Kosten einsparen.