旋转鼓抛光机是一种干磨和抛光解决方案，常推荐给需要可靠金属和混合材料表面处理的客户。也称为金属干磨机或鼓式抛光设备，主要用于去毛刺、除锈、边缘倒角和金属及非金属零件的亮光抛光。
在实际应用中，广泛用于金属、发电厂烧焦铁、碎料、不锈钢、废铝、含油零件、废钢、有色金属和非金属零件等，特别是在回收和材料升级过程中。
本机帮助客户解决哪些问题
根据我们与回收厂和金属加工企业合作的经验，许多客户面临类似的挑战：
含油、锈蚀、锐边或粗糙表面，降低转售价值或使后续加工变得困难的材料。
旋转鼓抛光机通过干磨工艺解决这些问题。处理后，零件不仅保持原有形状和尺寸精度，还能通过提高表面粗糙度等级（1-2级），帮助客户获得更干净、更均匀的成品材料。
这款废金属抛光机特别适用于易变形工件以及需要稳定一致表面处理的中大型零件。
废金属抛光机的典型应用材料
根据实际客户使用情况，这款旋转鼓抛光机常用于：
- 来自发电厂的烧焦铁碎料
- 废钢和碎金属材料
- 不锈钢零件
- 废铝和铝零件
- 含油和生锈的金属零件
- 铜和铝碎料
- 有色金属和非金属产品零件
对于操作金属回收或分拣线的客户，废金属回收用旋转鼓抛光机常作为下游工艺，用于改善材料的清洁度和外观。
废金属抛光鼓的工作原理
金属干磨机适用于直径小于400毫米的金属和废铝材料的抛光和除锈，尤其是含油和生锈的材料。
电动机驱动减速器，带动鼓旋转。鼓内安装有导向板和扰流板。在运行过程中，材料和研磨介质通过送料系统进入鼓内。随着鼓的旋转，材料和研磨介质不断翻滚、碰撞、摩擦和混合。
通过反复投掷和摩擦过程，研磨介质充分吸收材料表面的油污和锈蚀，实现有效的去油和除锈，无需使用液体。
Working Video of The Metal Processing Machine
确保稳定运行的关键结构特征
高强度孔轮
孔轮由高强度合金钢制成，一体铸造。这种结构提供更高的稳定性，确保在长期使用中的可靠运行。
耐磨机身
旋转鼓抛光机的机身采用加厚钢板制造，结合高标准的焊接和抛光工艺。这一设计提高了耐用性，确保在工业环境中的安全和长效运行。
加大料斗实现均匀送料
加大的送料料斗使材料均匀进入鼓内，有助于避免不均匀处理，确保连续操作中的稳定输出。
该设备在回收和加工线中的作用
在许多客户项目中，旋转鼓抛光机并不单独使用。它通常集成在铝废料破碎和分拣线上，位于金属破碎机、废金属破碎机和涡流分拣机之后，以进一步提高材料质量。
通过去除锈蚀、油污和表面毛刺，帮助客户在存储、销售或进一步加工前提高回收材料的价值和可用性。
金属材料的实用表面处理解决方案
从供应商的角度来看，旋转鼓抛光机是客户需要稳定干磨和抛光金属及混合材料的实用且可靠的选择。它能有效去除锈蚀、毛刺，并改善表面，同时保持零件的完整性和尺寸精度。
如果您正在处理烧焦铁、废金属、铝或其他混合材料，并需要一致的表面处理方案，本机可以根据您的材料条件和生产需求进行配置。我们随时准备协助您选择适合的设置。