Машина для сушки пластика — это важное оборудование, разработанное специально для процесса переработки пластика и широко используемое в процессе обезвоживания и сушки очищенного пластика. Будь то пленка, бутылочные хлопья или твердая пластиковая крошка, она позволяет снизить содержание влаги в материале за счет эффективного рабочего процесса и обеспечить высококачественные результаты сушки для последующей обработки.
Сильные стороны сушильной машины для пластиковой стружки
- Эффективная сушка: Удаляет 95%-98% влагу с очищенного пластика, что значительно повышает эффективность сушки.
- Точный контроль: Может быть оснащен сушильными трубопроводами, обеспечивающими контроль конечного содержания влаги в диапазоне 0,5%-1%, что соответствует различным технологическим требованиям.
- Разнообразие моделей: Предлагает несколько моделей, подбирая наиболее подходящее оборудование в соответствии с производственными потребностями клиента.
- Настраиваемый: Оборудование может быть настроено в соответствии с требованиями заказчика, включая размер, материалы и функциональную оптимизацию.
- Широкое применение: Подходит для различных пластиков, включая хлопья ПЭТ, листы жесткого пластика, обрезки пленки и т. д.
Сушильные трубы
Для клиентов со строгими требованиями к конечному содержанию влаги мы предлагаем возможность добавить сушильные трубы после сушильной машины для пластика. Эти трубопроводы помогают обеспечить точный контроль уровня влажности, удерживая его в желаемом диапазоне.
Часть сушильной трубы, контактирующая с материалом, изготовлена из высококачественной нержавеющей стали 304, что обеспечивает долговечность и устойчивость к коррозии. Эта функция повышает общую эффективность процесса сушки и обеспечивает долговечность работы.
Принцип работы сушилки для пластика
Машины для сушки пластика работают по принципу обезвоживания с использованием центробежной силы. Материал подается в горизонтально расположенный барабан или корзину внутри сушилки, и при высокоскоростном вращении центробежная сила выбрасывает влагу из материала, которая выводится через отверстия на поверхности барабана, в то время как материал продолжает движение. для отправки на следующий шаг.
рабочее видео
Каковы области применения машин для сушки пластика?
Машины для сушки пластиковой стружки — это универсальные машины, предназначенные для сушки различных типов пластмасс, включая хлопья ПЭТ, жесткие пластиковые листы и отходы пластиковой пленки. Они широко используются на предприятиях по переработке отходов для удаления влаги из очищенных пластиковых материалов перед дальнейшей обработкой, обеспечивая качество и эффективность конечной продукции.
Параметры машины для обезвоживания пластика
| Скорость высыхания | 95%-98% |
| Сушильные трубы | Скорость сушки: 0,51ТП3Т-11ТП3Т Материал: нержавеющая сталь 304. |
| Применимые материалы | Хлопья из ПЭТ-бутылок, хлопья из жесткого пластика, обрезки пленки |
| Мощность обработки | 1000 кг/ч |
| Власть | 15 кВт |
| Настраиваемость | Поддержка настройки |
Шулий также предлагает множество других моделей и размеров машин для сушки пластика, которые можно настроить в соответствии с конкретными потребностями клиентов. Эти сушилки разработаны с учетом различных производственных мощностей и типов материалов, обеспечивая оптимальную производительность в различных областях применения. Если вы заинтересованы, свяжитесь с нами для получения более подробной информации и индивидуальных решений.
Почему перед гранулированием пластмасс необходимо обезвоживание?
Предотвратить повреждение оборудования: Чрезмерная влажность может привести к слипанию пластиковых гранул, что увеличит нагрузку на оборудование и даже повредит машина для грануляции.
Улучшить качество продукции: остаточная влага может повлиять на процесс грануляции, образуя пузырьки воздуха или неравномерные частицы и снижая качество конечного продукта.
Повышение эффективности производства: За счет обезвоживания можно уменьшить образование пара в процессе грануляции, что снижает потребление энергии и повышает эффективность производства.
Предотвратить загрязнение: Высокое содержание влаги может повлиять на стабильность последующего процесса, что приведет к загрязнению или плохой обработке.