Máquina de Polimento de Tambor Rotativo para Reciclagem de Sucata Metálica

Máquina de Polimento de Tambor Rotativo

A máquina de polimento de tambor rotativo é uma solução de moagem e polimento a seco que recomendamos comumente aos clientes que precisam de um acabamento de superfície confiável para metal e materiais mistos. Também conhecida como máquina de moagem a seco de metal ou equipamento de polimento tipo tambor, esta máquina é principalmente usada para desbarbar, remover ferrugem, arredondar arestas e polir brilhantemente várias peças de metal e não metálicas.

Em aplicações práticas, é amplamente utilizado para metal, ferro queimado de centrais elétricas, materiais triturados, aço inoxidável, alumínio reciclado, peças oleosas, aço de sucata, metais não ferrosos e componentes não metálicos, especialmente em processos de reciclagem e atualização de materiais.

Que problemas esta máquina ajuda os clientes a resolver

Com base na nossa experiência de trabalho com plantas de reciclagem e empresas de processamento de metais, muitos clientes enfrentam desafios semelhantes:

Materiais com óleo, ferrugem, arestas afiadas ou superfícies ásperas que reduzem o valor de revenda ou dificultam o processamento adicional.

A máquina de polimento de tambor rotativo é projetada para resolver esses problemas através de um processo de moagem a seco. Após o tratamento, as peças não apenas mantêm sua forma original e precisão dimensional, mas seu acabamento superficial pode ser melhorado por 1–2 graus de rugosidade, ajudando os clientes a obter materiais mais limpos e uniformes.

Esta máquina de polimento de sucata metálica é particularmente adequada para peças de trabalho facilmente deformáveis e para peças de tamanho médio a grande que requerem um acabamento de superfície estável e consistente.

Materiais de aplicação típicos para a Máquina de Polimento de Sucata de Metal

Com base na utilização real do cliente, esta máquina de polimento de tambor rotativo é comumente aplicada a:

  • Material de ferro queimado triturado de centrais elétricas
  • Materiais de aço de sucata e metal triturado
  • Peças de aço inoxidável
  • Sucata de alumínio e peças de alumínio
  • Componentes metálicos oleosos e enferrujados
  • Materiais triturados de cobre e alumínio
  • Peças de produtos de metais não ferrosos e não metálicos

Para clientes que operam linhas de reciclagem ou classificação de metais, a máquina de polimento de tambor rotativo para reciclagem de sucata metálica é frequentemente usada como um processo downstream para melhorar a limpeza e a aparência do material.

Materiais adequados para o tambor de polimento de metal reciclado
Materiais adequados para o tambor de polimento de metal reciclado

Princípio de funcionamento do tambor de polimento de sucata metálica

A máquina de moagem a seco de metal é adequada para polimento e remoção de ferrugem de materiais metálicos e de alumínio reciclado com um diâmetro de menos de 400 mm, especialmente aqueles que contêm óleo e ferrugem.

O motor elétrico aciona um redutor, que faz girar o tambor. Dentro do tambor, placas guia e placas de turbulência estão instaladas. Durante a operação, os materiais e os meios de moagem são conduzidos para dentro do tambor através de um sistema de alimentação. À medida que o tambor gira, os materiais e os meios de moagem tombam, colidem, friccionam e misturam-se continuamente.

Através deste processo repetido de lançamento e fricção, os meios de moagem absorvem completamente manchas de óleo e ferrugem da superfície dos materiais, alcançando uma remoção eficaz de desengorduramento e remoção de ferrugem sem o uso de líquidos.

Working Video of The Metal Processing Machine

Principais características estruturais para operação estável

Engrenagem de Abertura de Alta Resistência

A engrenagem de abertura é feita de aço liga de alta resistência e formada por fundição de uma peça só. Esta estrutura proporciona maior estabilidade e garante uma operação confiável durante o uso a longo prazo.

Engrenagem para Máquina de Polimento de Tambor Rotativo
Engrenagem para Máquina de Polimento de Tambor Rotativo

Corpo da máquina resistente ao desgaste

O corpo da máquina da máquina de polimento de tambor rotativo é fabricado com placas de aço extra espessas, combinadas com processos de soldadura e polimento de alto padrão. Este design melhora a durabilidade e garante uma operação segura e duradoura em ambientes industriais.

Tambor de polimento de metal
Tambor de polimento de metal

Caixa de alimentação ampliada para alimentação uniforme

Uma caixa de alimentação ampliada permite que os materiais entrem no tambor de forma uniforme, ajudando a evitar processamento desigual e garantindo uma saída estável durante a operação contínua.

Entrada de alimentação do moedor de metal a seco
Entrada de alimentação do moedor de metal a seco

Como esta máquina se encaixa em linhas de reciclagem e processamento

Em muitos projetos de clientes, a máquina de polimento de tambor rotativo não é usada isoladamente. Ela é frequentemente integrada em linhas de britagem e classificação de sucata de alumínio, operando após triturador de metal, máquina de britagem de sucata metálica e máquina de classificação por correntes de Eddy para melhorar ainda mais a qualidade do material.

Ao remover ferrugem, óleo e rebarbas superficiais, a máquina ajuda os clientes a aumentar o valor e a usabilidade dos materiais recuperados antes do armazenamento, venda ou processamento adicional.

Uma solução prática de acabamento de superfície para materiais metálicos

Do ponto de vista do fornecedor, a máquina de polimento de tambor rotativo é uma escolha prática e confiável para clientes que precisam de moagem e polimento a seco estáveis de metal e materiais mistos. Oferece remoção eficaz de ferrugem, desbarba, e melhoria de superfície, mantendo a integridade das peças e a precisão dimensional.

Se você estiver processando ferro queimado, sucata metálica, alumínio ou outros materiais mistos e precisar de uma solução de acabamento de superfície consistente, esta máquina pode ser configurada para corresponder às condições do seu material e requisitos de produção. Estamos sempre prontos para ajudar na seleção da configuração certa para sua aplicação.