EPS造粒機は発泡スチロールのリサイクルと加工に特化した装置です。一連の加熱、押出、成形プロセスを経た後、発泡スクラップはプラスチック ペレットに変換され、再利用されます。 EPS造粒機は廃発泡材の無駄を最小限に抑えるのに役立ち、環境保護にも積極的な役割を果たします。
発泡プラスチック造粒機の原料
EPS造粒機の主原料は廃発泡スチロールです。これらの廃棄発泡材料には、発泡包装材料、断熱材、発泡ファーストフード容器など、さまざまな形態の EPS 発泡製品が含まれる場合があります。
EPSフォームリサイクル造粒プロセス
EPS ポリスチレンフォーム造粒プロセスは、一連の処理ステップを経て、廃 EPS フォーム材料を再利用可能なプラスチック ペレットに変換するプロセスです。以下は一般的な EPS フォームペレット化プロセスです。
- 粉砕と洗浄: まず、廃棄された EPS フォーム材料が、 泡破砕機、機械的な力によって小さな粒子に粉砕されます。原料があまりにも汚れている場合は、不純物や汚れなどを除去するために洗浄工程を追加できます。
- 溶融：粉砕されたEPSフォームブロックはEPSペレット化機に送られ、加熱により溶融して液体状態になります。
- 濾過とスクリュー押出: 溶融した EPS 材料はスクリーンを通して濾過され、残留不純物が除去されます。次に、きれいな溶融材料がスクリュー押出機に供給され、ダイヘッドから細かいストリップに押し出されます。
- 切断: フィラメント状の EPS 素材がペレット切断機に供給され、適切な長さの小さなペレットに切断されます。
- 包装と保管: 最後に、得られた EPS プラスチック ペレットは、その後の使用のために包装されます。また、指定された場所に保管することもできます。 保管箱.
EPSペレット化機のパラメータ
- モデル: SL-160
- 機械サイズ: 3400*2100*1600mm
- 入口サイズ: 780*780mm
- 電力: 30kw
- 能力: 150-200kg/時間
- 加熱方式：加熱リング
これは、当社の多数の EPS 造粒機モデルのうちの 1 つにすぎません。他の出力 EPS ペレット化マシンが必要な場合は、ウェブサイトにメッセージを残してください。
発泡プラスチック造粒機に関するよくある質問
1. Q: EPS ペレット化機の能力はどれくらいですか?
A: 能力は機械のモデルによって異なり、1 時間あたり 150kg ～ 375kg の範囲です。
2. Q: この EPS 造粒機はあらゆる種類のポリスチレンフォームのリサイクルに適していますか?
A: はい、この機械はあらゆる形態のポリスチレンフォームを効率的に処理できるように設計されています。
3. Q: このマシンには保証が付いていますか?
A: はい、お客様にご満足いただけるよう、プラスチックフォーム造粒機に 1 年間の保証を提供しています。
4. Q: このマシンにはどのように電力が供給されますか?
A: このマシンは、必要なエネルギーを供給する電気モーターによって駆動されます。
5. Q: この機械は他の種類のプラスチック材料を処理できますか?
A: EPS 造粒機はポリスチレンフォームを処理するために特別に設計されており、この目的にのみ使用することをお勧めします。
EPS造粒機のメンテナンス
EPS 造粒機のメンテナンスは、正常な動作を確保し、耐用年数を延ばすための重要なステップです。保守担当者は、特定の EPS 発泡造粒機のモデルと用途に応じて対応する保守計画を策定し、それを厳密に実行して、機械の正常かつ効率的な動作を確保する必要があります。プラスチックフォーム造粒機の包括的な検査を 6 か月ごとに行うことをお勧めします。同時に、メーカーが提供するメンテナンスマニュアルや推奨事項に従うことも重要な参考になります。