発泡ポリエチレンフォーム用EPEペレタイザー機

EPE ペレタイザー機は、発泡ポリエチレン (EPE) フォーム材料をペレット化した形状に加工するために使用されるフォームリサイクル機です。供給、加熱、押出、成形などの一連のプロセスステップを通じて、EPE フォームを再利用可能なペレット材料に変換します。

EPE素材とは何ですか？

EPE、または 延伸ポリエチレンは、包装、クッション、断熱材に一般的に使用される軽量で柔軟なフォーム素材です。優れた衝撃吸収性と耐湿性で知られており、さまざまな用途に人気があります。一般 EPEパールコットン, EPEフォームシート、 そして EPE梱包材 すべてEPE発泡造粒機の原料として使用できます。

Shuliy EPE 発泡造粒機の利点

• 効率的な処理: EPE フォームを扱うように特別に設計されており、効率的な造粒プロセスを保証します。
• 高品質のペレット: 製造されたペレットは均一で高品質で、再利用基準を満たしています。
• カスタマイズ性: お客様のご要望に応じて、さまざまなモデルと仕様をご用意しております。
• 強力な給餌システム：スムーズな材料供給を保証し、生産効率を向上させます。

EPEペレタイザー機の構造

EPE造粒機の構造は、供給入口、排気装置、加熱装置、金型ヘッド、制御電気キャビネットなどのいくつかの重要な部品で構成されています。

1. 注入口: 注入口は、EPE フォーム素材を機械に簡単に供給できるように設計されています。
2. ベント：プロセス中に発生するガスを効果的に除去します。
3. 加熱部: 加熱ユニットはプラスチック材料を加熱して溶融し、ペレット化の要件を満たします。
4. ダイヘッド: ダイヘッドは、溶融した材料を特定の形状のペレットに押し出す役割を果たします。
5. 配電キャビネット: 機械全体の効率的かつ安定した動作を保証するための操作および監視機能を提供します。

発泡造粒機はどのように機能しますか?

発泡造粒機の作業プロセスは主にいくつかのステップに分かれています。まず、強制供給装置を介して、EPE フォーム材料が造粒機に均一に供給されます。

次に、機械内の加熱装置が材料を加熱して溶融状態にします。

次に、回転スクリューが溶融した EPE をダイヘッドに押し込み、そこから連続したストリップが押し出されます。このプロセスでは、ペレットの品質を確保するために、排気装置によって余分なガスが排出されます。

最後に、溶融した EPE は冷却され、均一なペレットに切断されます。 ペレット切断機。プロセス全体が効率的かつ安定しており、最終製品の品質が保証されます。

作業ビデオ

EPE発泡造粒機のパラメータ

適切な EPE ペレタイザー マシンを選択するにはどうすればよいですか?

適切な発泡ポリエチレン造粒機の選択は、処理する EPE フォームの量、必要なペレットのサイズ、予算の考慮事項など、さまざまな要因によって決まります。以下に重要な考慮事項をいくつか示します。

容量	生産ニーズに合った容量を持つ EPE ペレタイザー マシンを選択してください。マシンのモデルが異なれば、提供される容量のオプションも異なるため、ニーズを慎重に評価してください。
ペレットサイズ	発泡ポリエチレン造粒機のダイヘッドが必要な範囲のペレット サイズを製造できることを確認してください。
エネルギー効率	運転コストを削減するには、エネルギー効率の高い発泡プラスチック造粒機を選択してください。
メンテナンスの容易さ	定期的なメンテナンスが簡単な EPE ペレタイザー マシンを検討してください。
アフターサービス	購入後は、EPE 発泡造粒機メーカーからタイムリーな技術サポート、メンテナンス、その他のサービスを受けてください。