Jika Anda mencari pabrik produksi baki telur yang efisien, stabil, dan mudah dioperasikan, kami menawarkan solusi satu atap yang komprehensif yang mencakup pengolahan, pembentukan, pengeringan, penumpukan, dan pengemasan. Jalur produksi baki telur kami tersedia dalam berbagai model, dengan kapasitas mulai dari 1.000 hingga 8.000 baki per jam, menjadikannya cocok untuk peternakan kecil, pabrik pengolahan menengah, dan pesanan industri berskala besar.
Seluruh lini memiliki struktur kompak, operasi yang lancar, dan mendukung cetakan kustom untuk memproduksi baki telur, baki buah, tempat cangkir kopi, dan produk pulp berbentuk lainnya. Selain peralatan itu sendiri, kami juga menyediakan desain proses, perencanaan tata letak, instalasi dan pengoperasian, pelatihan operator, dan dukungan purna jual untuk membantu pelanggan memulai produksi dengan cepat dan berjalan dengan stabil.
Apa itu Jalur Produksi Baki Telur?
Pabrik pembuatan baki telur adalah sistem lengkap yang dirancang untuk memproduksi baki pulp yang dibentuk dari kertas bekas. Produk yang paling umum adalah baki telur 30 sel, tetapi lini ini juga dapat memproduksi berbagai jenis baki pulp dengan perubahan cetakan, seperti baki buah, pemegang cangkir kopi, dan baki kemasan industri.
Jalur produksi biasanya mencakup bagian-bagian berikut:
- Sistem pengolahan pulp
- Sistem pembentukan
- Sistem pengeringan
- Sistem penumpukan dan pengepakan
Proses Produksi Tempat Telur
1, Pengolahan Pulp
Proses dimulai dengan mendaur ulang kertas bekas seperti koran lama, karton, atau kertas buku. Bahan-bahan ini dicampur dengan air dan diproses dalam mesin penggiling hidrolik, yang memecahnya menjadi pulp yang seragam. Pulp kemudian disesuaikan untuk konsistensi dan disimpan dalam kolam pulp, siap untuk digunakan.
2, Pembentukan
Pulp dipompa ke dalam mesin cetak baki telur, di mana sistem vakum menarik pulp ke permukaan cetakan. Proses ini membentuk pulp basah menjadi baki telur. Setelah terbentuk, baki dipindahkan dari cetakan ke konveyor atau sistem berikutnya untuk pengeringan.
3, Pengeringan
Pengeringan sangat penting untuk menghilangkan kelembapan dan memperkuat baki. Tergantung pada kebutuhan dan anggaran pelanggan, bagian pengeringan dapat dirancang sebagai:
- Pengeringan alami dengan sinar matahari (cocok untuk produksi skala kecil)
- Ruang pengering bata (dipanaskan dengan bahan bakar atau gas)
- Jalur pengeringan metal (sepenuhnya otomatis, efisien, hemat ruang)
Kami akan merekomendasikan metode pengeringan yang paling sesuai sesuai dengan anggaran, iklim, dan kondisi pabrik pelanggan.
4, Penumpukan dan Pengemasan
Setelah dikeringkan, nampan secara otomatis ditumpuk dan dapat dikemas secara manual atau dengan sistem pengemasan otomatis opsional, siap untuk disimpan atau diangkut.
Konfigurasi dan Kustomisasi Pabrik Pembuatan Tray Telur
Kami menawarkan konfigurasi fleksibel untuk memenuhi berbagai kapasitas produksi dan tata letak ruang. Mesin pembentuk tray telur dapat berupa sisi tunggal atau rotary (multi-sisi), dengan output berkisar antara 1.000 hingga 8.000 tray per jam.
Semua cetakan dapat disesuaikan untuk memproduksi berbagai tray pulp selain tray telur, termasuk:
- karton telur
- baki apel dan buah
- Tempat cangkir kopi
- Sisipan sepatu
- Piringan penyangga industri
- Piringan penyemaian
Seluruh pabrik pembuatan tray telur dapat disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan, baik untuk operasi manual maupun produksi otomatis penuh.
Kapasitas Produksi Apa yang Saya Butuhkan untuk Jalur Tray Telur?
Output dari pabrik pembuatan baki telur biasanya berkisar antara 1.000 hingga 8.000 buah per jam, tergantung pada struktur mesin pembentuk (seperti 1×4, 4×4, 4×8, dll.).
- Untuk peternakan kecil atau produksi percobaan, model dengan kapasitas 1.000–2.000 potong per jam cocok.
- Pabrik pengolahan berukuran menengah lebih cocok untuk peralatan yang memproduksi 2.500–4.500 potong per jam.
- Untuk pasokan terus-menerus atau pesanan besar, jalur produksi berkapasitas tinggi dengan lebih dari 5.000 potong per jam disarankan.
Jika Anda tidak yakin kapasitas produksi mana yang harus dipilih, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami biasanya merekomendasikan rentang kapasitas yang sesuai berdasarkan ruang yang tersedia, sumber daya tenaga kerja, dan skala penjualan Anda.
Keuntungan dari Jalur Produksi Karton Telur Kami
Beragam model untuk berbagai kebutuhan: Kapasitas berkisar dari 1.000 hingga 8.000 buah per jam, cocok untuk berbagai skala produksi.
Sistem satu atap: Jalur lengkap mencakup pengolahan, pembentukan, pengeringan, penumpukan, dan pengemasan—tata letak kompak dan operasi yang mudah.
Dukungan cetakan kustom: Cetakan dapat disesuaikan untuk baki telur, baki buah, tempat cangkir kopi, dan produk pulp lainnya.
Tata letak fleksibel & hemat energi: Tata letak peralatan dapat dioptimalkan berdasarkan ruang pabrik; kinerja stabil dengan konsumsi energi yang rendah.
Layanan yang dapat diandalkan & pengiriman tepat waktu: Kami menawarkan saran pemilihan model, panduan instalasi, pelatihan operasi, dan dukungan purna jual untuk membantu pelanggan memulai produksi dengan lancar.
Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk solusi yang disesuaikan berdasarkan kapasitas, ruang, dan kebutuhan anggaran Anda.
Detail Parameter Pabrik Produksi Baki Telur
Model mesin pembentuk tray telur biasanya diwakili sebagai “Jumlah Cetakan × Jumlah Sisi”:
- Jumlah Cetakan (angka pertama): Jumlah cetakan di setiap sisi pembentuk.
- Jumlah Sisi (angka kedua): Berapa banyak sisi kerja (panel) yang dimiliki mesin.
Contohnya:
- 3×1 berarti 3 cetakan di satu sisi — cocok untuk output kecil.
- 5×6 berarti tipe putar 6 sisi dengan 5 cetakan per sisi, total 30 cetakan — ideal untuk produksi industri berkapasitas tinggi.
| Model | Kapasitas (pcs/jam) |
| 3×1 | 1000-1500 |
| 4×1 | 1500-2000 |
| 3×4 | 2000-2500 |
| 4×4 | 2500-3000 |
| 4×8 | 4000-5000 |
| 5×8 | 5000-6000 |
| 6×8 | 6000-7000 |
| 5×12 | 7000-8000 |
Jika Anda tidak yakin model mana yang terbaik untuk kebutuhan Anda, kami dengan senang hati akan membantu berdasarkan kapasitas yang Anda butuhkan, tata letak workshop, dan anggaran. Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk solusi yang disesuaikan.