Dans le processus de production des machines à granulés de plastique, le problème de la différence de couleur nous dérange souvent. Ce qui suit est une analyse des causes possibles.
Problèmes de formulation
- Mélange maître de couleur sans test de couleur minutieux et granulation directe avec le machine à granulés de plastique peut entraîner des différences de couleur.
- Des problèmes de correspondance entre le mélange maître et la résine peuvent entraîner une incohérence de couleur des granulés.
- Une mesure inexacte, un dosage excessif ou insuffisant du mélange maître de couleur ou du pigment peuvent entraîner une différence de couleur.
- Une résistance thermique insuffisante de la poudre colorée peut entraîner une variation de couleur à des températures élevées.
problèmes de processus de machine à granulés de plastique
- Le processus de cuisson, un temps et une température de cuisson trop longs ou trop élevés peuvent rendre la couleur de base du matériau cuit jaune ou décolorée, provoquant des différences de couleur.
- Le processus de mélange n'est pas un cylindre de matériau propre, le temps de mélange n'est pas suffisant ou trop long, ce qui
- peut conduire à un mélange inégal, entraînant des différences de couleur.
- Lors du changement de matériau pour la production, le fait de ne pas nettoyer le cylindre ou de ne pas le sécher suffisamment peut entraîner des problèmes de différence de couleur.
Solution
- Testez soigneusement la couleur et ajustez la formule pour vous assurer que la formule est exacte.
- Vérifiez le mélange maître de couleur et la résine pour garantir une correspondance.
- Assurez-vous que la mesure est précise pour éviter trop ou pas assez de mélange maître de couleur et de pigment.
- Vérifiez la résistance à la chaleur de la poudre de couleur et choisissez une poudre de couleur résistante à la chaleur appropriée.
- Pendant le processus de production, veillez à contrôler les opérations de cuisson, de mélange et d'ajout de matériaux pour garantir un processus propre et uniforme.
