Alors que la demande d’un recyclage efficace du plastique continue d’augmenter, le broyeur de bouteilles en plastique PET est devenu un équipement crucial pour les industries cherchant à traiter et à réutiliser les déchets de bouteilles PET. Cette machine est spécialement conçue pour gérer le broyage des bouteilles PET, les transformant en fragments plus petits et plus faciles à gérer qui peuvent être traités ultérieurement dans des lignes de recyclage.
Caractéristiques de la machine de broyage de bouteilles
Gamme de rendement élevé
La production de l'équipement varie de 500 à 3 000 kg/h pour répondre aux besoins des usines de recyclage de petite et moyenne taille ainsi qu'aux grandes applications industrielles.
Lame de haute qualité
Les lames sont fabriquées en matériau 9CrSi de haute qualité avec une dureté et une résistance à l'usure élevées, qui peuvent écraser les bouteilles PET de manière stable et efficace.
Taille de sortie réglable
L'ouverture standard de l'écran est de 16 à 18 mm, tandis que la taille peut être ajustée en fonction des besoins spécifiques du client pour garantir que le résultat répond aux exigences de traitement ultérieur.
Divers modèles
Notre broyeur de bouteilles offre une large gamme de modèles parmi lesquels choisir, la conception structurelle et l'apparence de la couleur peuvent varier en fonction du modèle ou de la mise à jour technologique tout en prenant en charge une conception personnalisée pour répondre aux besoins particuliers des différents clients.
Configuration flexible
Le broyeur de bouteilles peut être utilisé seul ou en conjonction avec d'autres machines de recyclage de bouteilles en plastique pour former un ensemble complet. Ligne de lavage de flocons de PET, augmentant considérablement l’efficacité de la production.
Quelles bouteilles peuvent être traitées dans ce broyeur ?
Le broyeur de bouteilles PET est polyvalent et capable de traiter une large gamme de bouteilles en plastique, notamment :
- Bouteilles d'eau minérale: Bouteilles PET légères et couramment utilisées pour le conditionnement de l’eau.
- Bouteilles de boissons gazeuses: Bouteilles de boissons gazeuses avec structure en plastique durable.
- Bouteilles de jus: Bouteilles PET transparentes ou colorées pour jus de fruits et boissons.
- Bouteilles d'huile : Bouteilles en PET utilisées pour l'huile de cuisson.
- Bouteilles de détergent: Flacons plus grands pour les détergents liquides ou les produits de nettoyage.
- Bouteilles de lait: Bouteilles rigides en PET utilisées pour le stockage des produits laitiers.
- Bouteilles pharmaceutiques: Flacons plus petits pour liquides ou sirops médicaux.
- Bouteilles cosmétiques: Récipients en plastique pour shampoings, revitalisants et lotions.
Structure du broyeur de bouteilles PET
La déchiqueteuse de bouteilles en plastique est principalement composée d'une entrée d'alimentation, d'une chambre de concassage, d'un tamis, d'une entrée de décharge, d'un moteur et d'un réducteur.
- Entrée d'alimentation : Le système d'alimentation comprend des composants tels qu'une trémie et une bande transporteuse, qui sont utilisés pour placer les bouteilles en plastique à écraser à l'intérieur du broyeur de bouteilles.
- Chambre de broyage : La chambre de broyage est la partie centrale du broyeur de bouteilles, y compris le couteau mobile et le couteau fixe. Le couteau mobile est généralement fixé sur le rotor, tandis que le couteau fixe est fixe dans le boîtier, formant un certain espace entre les deux afin que les bouteilles en plastique puissent être efficacement cisaillées et écrasées.
- Système d'entraînement : la déchiqueteuse de bouteilles en plastique Shuliy se compose généralement d'un moteur, d'un réducteur, d'un arbre de transmission, etc., via le dispositif de transmission pour entraîner la rotation du couteau, de manière à réaliser le broyage des bouteilles en plastique.
- Système de tamis : Le tamis est généralement situé à l’intérieur de la chambre de concassage et est utilisé pour contrôler la taille des particules broyées afin de garantir qu’elles répondent aux spécifications requises. La taille de l'écran est généralement de 14 à 18 mm.
- Système de décharge : Le système de décharge est utilisé pour évacuer les flocons de plastique broyés de la chambre de concassage. Les flocons de plastique déchargés peuvent aller directement dans le Machine à laver les flocons de PET pour le nettoyage.
Applications
Le broyeur de bouteilles en plastique PET est idéal pour :
- Usines de recyclage cherchant à traiter les bouteilles PET en vue de leur réutilisation.
- Entreprises de boissons visant à gérer les déchets de bouteilles après consommation.
- Programmes communautaires de recyclage pour traiter de grands volumes de déchets PET.
Paramètres du broyeur de bouteilles en plastique
Capacité : 200-500 kg/h
Moteur : 11 kW
Couteau: 5 pièces
Dia. : 325mm
Capacité : 1200 kg/h
Moteur : 20-30 kW
Couteau : 10 pièces
Dia. : 425mm
Capacité : 1500 kg/h
Moteur : 37 kW
Couteau : 12 pièces
Dia. : 425mm
Nous fournirons le bon modèle en fonction de votre production et pouvons le concevoir selon vos besoins. Vous pouvez laisser votre message sur notre site internet pour plus d'informations.
Précautions de fonctionnement du broyeur de bouteilles en plastique
FAQ sur la machine de concassage de bouteilles d'eau
Q1 : Le broyeur de bouteilles en plastique peut-il gérer différents types de bouteilles en plastique ?
A1 : Oui, le broyeur de bouteilles en plastique est conçu pour traiter différents types de bouteilles en plastique, notamment le PET, le PEHD, etc.
Q2 : Quelle est la durée de vie prévue des lames ?
A2 : Dans des conditions normales d'utilisation, il est recommandé de changer le jeu de lames tous les 3 à 4 mois.
Q3 : Le broyeur de bouteilles PET est-il adapté aux opérations à l’échelle industrielle ?
A3 : Oui, il est conçu pour traiter de grands volumes de broyage de bouteilles en plastique, ce qui le rend adapté aux applications industrielles.
Q4 : Comment nettoyer et entretenir le système de criblage ?
A4 : Inspectez régulièrement l'écran pour déceler tout blocage ou usure, et nettoyez-le si nécessaire pour garantir son bon fonctionnement.
Q5 : Puis-je ajuster la taille des particules broyées ?
A5 : Oui, le système de criblage peut être ajusté pour atteindre la plage de granulométrie souhaitée.
Installation et entretien de la lame
Les lames de la machine de concassage de bouteilles d’eau constituent une partie importante des matériaux de concassage. Après un certain temps, les lames deviendront obsolètes et affecteront l'effet d'écrasement. Par conséquent, il est nécessaire de remplacer régulièrement les lames pour assurer le fonctionnement normal et l’efficacité de travail de la déchiqueteuse de bouteilles en plastique. Voici les étapes d'installation des lames :
- À l'aide d'une clé et d'un tournevis, retirez les anciennes lames du broyeur de bouteilles en plastique. Veillez à ne pas utiliser trop de force pour éviter d'endommager la machine et vous-même.
- Après avoir retiré l'ancienne lame, vous devez nettoyer l'intérieur du broyeur de bouteilles PET, là où sont fixées la base et la lame. Utilisez une brosse pour les nettoyer afin de vous assurer que les lames peuvent être installées correctement.
- Installez la nouvelle lame à l'intérieur du broyeur de bouteilles en plastique. Avant d'installer la lame, il est recommandé de lubrifier les bords de la lame pour permettre de la placer facilement dans sa position d'appui. Ensuite, vissez les vis et les écrous pour fixer la lame à la base.
- Lors de l'installation des lames du broyeur de bouteilles, vous devez vous assurer que chaque lame est dans la bonne position. Si les lames ne sont pas installées correctement, le bon fonctionnement du broyeur PET sera affecté.
Broyeur de bouteilles en plastique dans la ligne de recyclage de bouteilles
Le broyeur de bouteilles en plastique est situé après le dissolvant d'étiquette de bouteille en plastique dans la chaîne de recyclage des bouteilles. Une bande transporteuse est utilisée pour connecter la machine de concassage de bouteilles d'eau et le dissolvant d'étiquettes de bouteilles en plastique, ce qui peut réaliser une alimentation automatique et améliorer l'efficacité de la production.