![пластиковый гранулятор](https://static.recyclingmachines.org/wp-content/uploads/2023/09/plastic-granulator-machine.webp)
Грануляторы пеллет обычно страдают от быстрого износа и коррозии шнеков и цилиндров в процессе экструзии и плавления. Обычно их необходимо заменять после определенного периода использования. За последние годы отрасль добилась значительного прогресса в углубленном изучении износа винтов.
Критичность выбора материала
Материал шнека промышленного гранулятора напрямую влияет на его износостойкость. При выборе материала учитываются такие факторы, как тип обрабатываемого пластика, температура и давление, чтобы гарантировать, что они продолжат хорошо работать в сложных рабочих условиях.
Передовые методы обработки поверхности
Обработка поверхности необходима для повышения износостойкости. гранулятор пеллет винты. Верхняя поверхность ребра винта и спиральная поверхность винта могут быть изготовлены с использованием новой технологии напыления и наплавки износостойких и коррозионностойких сплавов. Эти методы могут эффективно замедлить процесс износа и продлить срок службы гранулятора.
Прецизионные производственные процессы
Использование высокоточных механических производственных процессов может обеспечить плоскостность поверхности и точность шнеков машины для пластиковых гранул экструдера, а также уменьшить трение и износ. Использование современного обрабатывающего оборудования с ЧПУ, технологий шлифования и систем контроля качества помогает производить более износостойкие компоненты грануляторов.