O moinho cracker de borracha é um equipamento-chave na linha de reciclagem de pneus usados. É utilizado principalmente para triturar blocos de pneus ou pedaços de borracha picados em borracha em pó fina ou grânulos. A máquina está equipada com um sistema de peneiramento para controlar o tamanho final do pó e com um separador magnético para remover fios de aço pequenos do material, assegurando uma saída de borracha de alta pureza.
Aplicação do Pó de Borracha
Este moinho de borracha é amplamente utilizado em plantas de reciclagem de pneus, fábricas de processamento de borracha e centros de gestão de resíduos. Processa blocos de pneus produzidos por um tire shredder ou cortador de bloco de pneu, transformando-os em pó de borracha que pode ser reutilizado na fabricação de produtos de borracha, modificação de asfalto e outras aplicações de reciclagem.



Princípio de Funcionamento do Moinho de Cracker de Borracha
A máquina de fazer pó de borracha utiliza tecnologia de moagem mecânica. Blocos de borracha são alimentados na câmara de moagem, onde rolos giratórios moem o material em partículas finas. O sistema de peneiração embutido classifica o material e garante que o tamanho final cumpra os requisitos de produção.
Para garantir a qualidade do pó de borracha final, a linha de produção de pó de borracha incorpora uma etapa de separação magnética. Isso remove com eficiência partículas minúsculas de aço separadas durante o processo de trituração, assegurando que a pureza do pó de borracha cumpra os requisitos rigorosos de aplicações de alto padrão.



Vídeo de funcionamento do Moinho de Borraça</
Características e Vantagens do Moinho Cracker de Borracha
- Produto em pó fino: Malha de tela ajustável permite controlar o tamanho final das partículas (tipicamente 10–40 malhas).
- Alta eficiência: Projetado para funcionamento contínuo com desempenho estável.
- Separação magnética integrada: Remove fios de aço residuais para uma borracha em pó mais limpa.
- Estrutura durável: Feita de materiais resistentes ao desgaste para longa vida útil.
- Baixo ruído e vibração: design otimizado reduz o ruído operacional e melhora a estabilidade.
- Vantagem de capacidade de produção: Oferecemos uma gama diversificada de modelos, personalizáveis para atender às dimensões específicas de borracha e aos requisitos de capacidade de produção dos clientes.


Capacidade de Produção de Pó de Borracha
Os clientes podem selecionar o modelo adequado de moedor de borracha com base na finura necessária do pó de borracha e na produção desejada. Esta série oferece múltiplos modelos para atender a requisitos de produção de diferentes escalas. É de salientar que um pó de borracha mais fino resulta numa produção menor.
| Modelo | 10 malhas (2,5 mm) | 20 malhas (1,25 mm) | 30 malhas (0,83 mm) | 40 malhas (0,63 mm) |
| SL-350 | 250-300 kg/h | 180-230 kg/h | 150-210 kg/h | 80-120 kg/h |
| SL-400 | 400-500 kg/h | 300-350 kg/h | 240-280 kg/h | 150-175 kg/h |
| SL-450 | 500-600 kg/h | 400-500 kg/h | 350-450 kg/h | 200-250 kg/h |
| SL-560 | 900-1000 kg/h | 600-700 kg/h | 450-550 kg/h | 300-350 kg/h |
| SL-560D | 1500-1600 kg/h | 1200-1300 kg/h | 1000-1100 kg/h | 800-900 kg/h |
| SL-660 | 2100-2300 kg/h | 1600-1700 kg/h | 1200-1300 kg/h | 900-1000 kg/h |


Moedor de borracha customizado
Oferecemos serviços personalizados flexíveis para atender às diversas condições de produção e características dos materiais de diferentes clientes.
A moinho de rasgar borracha pode ser personalizado de acordo com os padrões de fornecimento de energia do país ou região do cliente, incluindo voltagem, frequência e configuração do motor, garantindo uma operação estável nos ambientes locais.
Nossa equipa técnica irá recomendar ou desenhar a solução mais adequada de Linha de Produção de Pó de Borracha com base no tamanho das matérias-primas (como dimensões do bloco de pneu ou tamanho de partícula picada) e a capacidade de produção desejada.
Além disso, podemos fornecer um projeto de layout, orientação para instalação e formação para operação de acordo com o layout do local do cliente, garantindo uma rápida entrada em funcionamento e operação estável da linha de produção.
Através do nosso design integrado, fabricação e serviço pós-venda, comprometemo-nos a fornecer soluções de reciclagem de pneus económicas, eficientes e que economizam energia.
