プラスチックリサイクルの重要な装置である顆粒製造機は、よくある故障に遭遇します。廃プラスチック顆粒製造機によくある故障をいくつか知っていれば、時間内に修理して生産効率を確保することができます。
顆粒製造用小ねじの故障
理由：
- ホッパーの不連続供給
- 投入口が異物で詰まっている
- ネジ溝が硬い金属物で塞がれ、材料が正常に供給されない
解決策:
送り量を増やすと、ネジを連続的に安定して送ります。ネジ溝に金属異物が落ちていることが確認された場合。すぐに小型プラスチック造粒機を停止してスクリューを分解し、金属異物を除去する必要があります。
メイン顆粒製造機が回転しない
理由：
- メインモーターの電源が接続されていません
- 加熱時間が十分でない、またはヒーターの 1 つが動作しません。
解決策:
- 上位回路が接続されているか確認し、電源を投入してください。
- 各部の温度表示を確認し、予熱・温め時間を確認してください。
- 各ヒーターの破損や接触不良現象がないか確認
小型プラスチック造粒機ベントバブリング
理由：
- 原料に不純物が十分に含まれていない
- 送り速度が速すぎて、 顆粒製造機 スクリューの押し出しが安定しない
- 可塑化温度はスクリュー押出には十分ではありません
解決策:
- 原料を供給する前に洗浄するか、フィルタースクリーンを交換してください
- 可塑化を安定させるために飼料量を減らす
- 増加 廃プラスチック顆粒製造機 可塑化温度
