発泡造粒機が適切に動作し、適切な種類のリサイクルペレットを生成できるようにするには、いくつかの点に注意する必要があります。以下は、EPS 造粒機の操作手順における重要な手順です。
温度と水分含有量の制御
フォームペレット製造機のフォームペレット製造機の材料は、50～80℃の最適な温度範囲で維持する必要があります。適切な造粒条件を確保するため、水分含有量は2.5%～7.5%の範囲で維持することが望ましいです。
発泡プラスチックペレタイザーの通常の運転中は、機械の温度を安定に保ち、急激な高温や低温を避ける必要があります。ベントホール付近のヘッド部分は約200℃に保つ必要があります。
開始前の発泡造粒機の準備
発泡造粒機を始動する前に、まず必要な温度まで約 30 分間暖機運転を行ってください。その後、モーターのデルタ ベルトを手動で引っ張って、正常に回転するようにします。その後、さまざまな性質のプラスチック造粒の温度に達するまで加熱を続けます。
発泡プラスチック造粒機の洗浄
EPS造粒機が停止した場合は、安全のため必ず電源を完全に遮断してください。プラスチックフォームペレタイザーのヘッドスクリュープラグ（レンチ部分付き）は、シャットダウン時に取り外す必要があり、次回使用する前に個別にウォームアップするのを待ってください。
