ペレット造粒機は一般に、押出および溶融プロセス中にスクリューやバレルの急速な摩耗や腐食に悩まされます。通常、一定期間使用した後は交換する必要があります。近年、業界ではネジの摩耗に関する詳細な研究が大幅に進歩しました。
材料選択の重要性
工業用ペレタイザー小ねじの材質は、耐摩耗性に直接影響します。材料の選択では、加工されるプラスチックの種類、温度、圧力などの要素が考慮され、複雑な動作環境でも良好な性能を発揮し続けることが保証されます。
高度な表面処理技術
耐摩耗性を向上させるためには表面処理が不可欠です。 ペレット造粒機 ネジ。スクリューリブの上面とスクリューの螺旋面には、耐摩耗性と耐食性の合金を溶射および表面処理する新技術を採用できます。これらの技術により、摩耗プロセスを効果的に遅らせ、ペレット造粒機の寿命を延ばすことができます。
精密な製造プロセス
高精度の機械製造プロセスの使用により、プラスチック押出機ペレットの小ねじの表面の平坦性と精度が保証され、摩擦と摩耗が軽減されます。高度な CNC 加工装置、研削技術、品質管理システムの使用により、より耐摩耗性の高いペレット造粒機コンポーネントの製造が可能になります。
