Mesin ekstruder pelet plastik adalah peralatan daur ulang yang penting untuk mengatasi polusi putih. Kualitas plastisisasi mesin granulator plastik secara langsung mempengaruhi kinerja mesin ekstruder pelet plastik. Faktor utama yang mempengaruhi kualitas plastisisasi adalah: rasio L/D sekrup, kecepatan sekrup, suhu pemanasan barel, dll.
Rasio sekrup mesin ekstruder pelet plastik L/D
Rasio sekrup L/D merupakan faktor penting yang mempengaruhi kinerja plastisisasi mesin pembuat butiran plastik. Hal ini berhubungan langsung dengan pengolahan plastik di dalam sekrup. Plastik dengan stabilitas termal yang lebih baik dapat menggunakan sekrup yang lebih panjang untuk meningkatkan kinerja pencampuran tanpa terbakar. Plastik dengan stabilitas termal yang buruk dapat menggunakan sekrup yang lebih pendek.
Kecepatan sekrup mesin granulator plastik
Kecepatan penggulungan sekrup mesin pembuat butiran plastik secara langsung mempengaruhi gaya geser plastik pada alur spiral. Sekrup besar tidak boleh diputar dengan cepat untuk menghindari plastisisasi yang tidak merata dan konflik panas yang berlebihan. Untuk plastik dengan sensitivitas panas tinggi, jika kecepatan sekrup mesin pembuat butiran plastik terlalu tinggi, plastik akan mudah terurai. Umumnya, setiap ukuran mesin ekstruder pelet plastik sekrup memiliki rentang kecepatan tertentu, kecepatan umum 100-150rpm. Jika kecepatan sekrup terlalu rendah maka plastik tidak dapat meleleh dan jika terlalu tinggi maka plastik akan terbakar.
Suhu mesin ekstruder pelet plastik
Temperatur pemanasan yang lebih tinggi membantu meningkatkan aliran plastik dan membuatnya lebih mudah untuk diplastisasi. Namun suhu yang terlalu tinggi pada mesin granulator plastik dapat meningkatkan konsumsi energi. Selain itu, untuk beberapa plastik yang peka terhadap panas, suhu mesin ekstruder pelet plastik yang tinggi dapat menyebabkan masalah stabilitas termal.
