Mendaur ulang mesin granulator sejak hari kerja produksi, untuk menahan berbagai beban daya. Berbagai bagian akibat keausan penggerak kerja, lelehan dan korosi gas penguraian, dan akibat lainnya, setelah bekerja beberapa waktu, kinerja kerja mesin granulasi PE dan efisiensi mesin berubah atau sedikit menurun. Untuk memastikan pengoperasian normal daur ulang plastik granulator dan memperpanjang masa pakai, pemeliharaan dan perbaikan rutin yang benar sangat penting.
Daur ulang sistem penggerak mesin granulator
Sistem transmisi adalah salah satu komponen inti mesin granulasi PE, jadi memastikan pengoperasian normalnya sangat penting untuk efisiensi daur ulang plastik granulator. Periksa secara teratur sabuk mesin granulator daur ulang, rantai, transmisi roda gigi, dan suku cadang lainnya untuk mengetahui kekencangan dan keausan, jika penggantian tepat waktu tidak normal. Pada saat yang sama, bantalan mesin granulasi PE, roda gigi, dll. juga perlu diisi secara teratur dengan jumlah pelumas yang tepat untuk memastikan kelancaran pengoperasian.
Sistem pendingin untuk mesin granulasi PE
Daur ulang mesin granulator akan menghasilkan banyak panas saat dijalankan, sehingga kerja normal sistem pendingin sangatlah penting. Kita perlu memeriksa sistem sirkulasi air pendingin secara rutin, dan membersihkan tangki air, serta pipa air, untuk memastikan aliran air lancar. Pada saat yang sama, permukaan radiator juga perlu dibersihkan untuk memastikan efek pembuangan panas, dan untuk menghindari panas berlebih yang disebabkan oleh kerusakan daur ulang plastik granulator.
Sistem kontrol mesin granulator daur ulang
Sistem kelistrikan merupakan pusat kendali mesin granulator daur ulang. Periksa secara berkala kabel, konektor, dan bagian penghubung lainnya untuk memastikan keamanan dan keandalan sistem kelistrikan. Pada saat yang sama, Anda perlu memeriksa panel kontrol dan sakelar mesin granulasi PE untuk pengoperasian normal, dan memperbaiki atau menggantinya tepat waktu jika ada kerusakan.
