Récemment, nous avons eu l'opportunité de travailler avec un client nigérian qui avait besoin d'une machine de lavage à friction personnalisée pour améliorer l'efficacité de sa ligne de recyclage de bouteilles PET existante. Ce projet a démontré comment des conceptions sur mesure peuvent s'intégrer de manière transparente aux systèmes existants tout en répondant aux préférences uniques des clients.
Comprendre les besoins du client
Le client nigérian exploite une usine de lavage de bouteilles PET bien établie. Cependant, ils avaient besoin d'améliorer la propreté de leurs flocons de bouteilles PET en ajoutant un machine à laver à friction à leur processus de production.
Pour garantir une intégration fluide avec leur système actuel, il était essentiel de personnaliser la nouvelle machine. Le client a fourni des dessins détaillés et les dimensions de son équipement existant, y compris les hauteurs des points d'alimentation et de déchargement. Ces spécificités ont servi de guide pour adapter la machine à laver par friction afin qu'elle corresponde parfaitement à leur flux de production.
Solutions de conception personnalisées
Sur la base des commentaires du client, nous avons apporté plusieurs modifications pour nous assurer que la machine répondait à ses attentes :
Hauteurs d'alimentation et de déchargement :
La laveuse à friction a été conçue avec des réglages de hauteur précis pour s’aligner sur les points d’alimentation et de déchargement de la ligne existante du client. Cela garantissait un flux fluide de matériaux sans nécessiter de modifications supplémentaires dans leur configuration.
Apparence et préférences de couleur :
Le client avait des exigences particulières concernant l’apparence et la couleur de la machine. La coque du corps principal est en gris foncé, tandis que les pieds du support sont en rouge.
Détails de la rondelle à friction en plastique
- Longueur efficace 3m
- Diamètre : 0,5 m
- La hauteur du point de chargement est de 2,4 m
- La hauteur du point de décharge est d'environ 3,4 m
- Puissance : 22 kW
Livrer le produit final
Une fois le processus de conception et de fabrication terminé, la rondelle de friction en plastique a été soumise à des tests approfondis pour garantir que ses performances répondaient aux attentes du client. Une fois approuvé, il a été expédié au Nigeria et intégré avec succès dans la chaîne de recyclage du client.
L'ajout de la machine à laver par friction a considérablement amélioré la propreté des flocons de bouteilles PET, optimisant ainsi l'efficacité globale de leur processus de recyclage.