La máquina secadora de plástico es una pieza importante del equipo diseñada específicamente para el proceso de reciclaje de plástico y se usa ampliamente en el proceso de deshidratación y secado de plásticos limpios. Ya sea película, escamas de botellas o virutas de plástico duro, puede reducir el contenido de humedad del material mediante un flujo de trabajo eficiente y proporcionar resultados de secado de alta calidad para el procesamiento posterior.
Puntos fuertes de la máquina secadora de virutas de plástico
- Secado eficiente: Elimina 95%-98% de la humedad de los plásticos limpios, mejorando significativamente la eficiencia del secado.
- Control preciso: Puede equiparse con tuberías de secado, lo que garantiza que el contenido de humedad final se controle entre 0,5%-1%, cumpliendo con diversos requisitos del proceso.
- Variedad de modelos: Ofrece múltiples modelos, combinando el equipo más adecuado según las necesidades de producción del cliente.
- Personalizable: El equipo se puede personalizar según las especificaciones del cliente, incluyendo tamaño, materiales y optimización funcional.
- Aplicación amplia: Adecuado para una variedad de plásticos, incluidos escamas de PET, láminas de plástico rígido, restos de películas y más.
Tubos de secado
Para clientes con requisitos estrictos sobre el contenido de humedad final, ofrecemos la opción de agregar tuberías de secado después de la máquina secadora de plástico. Estas tuberías ayudan a garantizar un control preciso sobre el nivel de humedad, manteniéndolo dentro del rango deseado.
La parte del tubo de secado que entra en contacto con el material está fabricada en acero inoxidable 304 de alta calidad, asegurando durabilidad y resistencia a la corrosión. Esta característica mejora la eficiencia general del proceso de secado y garantiza un rendimiento duradero.
Principio de funcionamiento de la máquina secadora de plástico
Las máquinas secadoras de plástico funcionan según el principio de deshidratación mediante fuerza centrífuga. El material se introduce en un tambor o canasta colocado horizontalmente dentro de la secadora y durante la rotación a alta velocidad, la fuerza centrífuga expulsa la humedad del material, que se descarga a través de los orificios en la superficie del tambor, mientras el material continúa. para ser enviado al siguiente paso.
vídeo de trabajo
¿Cuáles son las aplicaciones de las máquinas secadoras de plástico?
Las máquinas secadoras de virutas de plástico son máquinas versátiles diseñadas para secar varios tipos de plásticos, incluidas hojuelas de PET, láminas de plástico rígido y restos de películas plásticas. Se utilizan ampliamente en plantas de reciclaje para eliminar la humedad de los materiales plásticos limpios antes de su posterior procesamiento, garantizando la calidad y eficiencia de los productos finales.
Parámetros de la máquina deshidratadora de plástico
| Tasa de secado | 95%-98% |
| Tubos de secado | Tasa de secado: 0,5%-1% Material: acero inoxidable 304 |
| Materiales aplicables | Escamas de botellas de PET, escamas de plástico rígido, restos de películas |
| Capacidad de procesamiento | 1000kg/hora |
| Fuerza | 15kW |
| Personalización | Soporte para personalización |
Shuliy también ofrece una variedad de otros modelos y tamaños de máquinas secadoras de plástico, que se pueden personalizar según las necesidades específicas del cliente. Estos secadores están diseñados para satisfacer diferentes capacidades de producción y tipos de materiales, asegurando un rendimiento óptimo en diversas aplicaciones. Si está interesado, no dude en contactarnos para obtener más detalles y soluciones personalizadas.
¿Por qué es necesario deshidratar antes de peletizar los plásticos?
Prevenir daños al equipo: La humedad excesiva puede hacer que los pellets de plástico se adhieran, aumentando la carga sobre el equipo e incluso dañando el máquina de granulación.
Mejorar la calidad del producto: la humedad residual puede afectar el proceso de granulación, produciendo burbujas de aire o partículas desiguales y reduciendo la calidad del producto final.
Mejorar la eficiencia de la producción: Al deshidratar, se puede reducir la generación de vapor durante el proceso de granulación, reduciendo el consumo de energía y mejorando la eficiencia de producción.
Prevenir la contaminación: Un alto contenido de humedad puede afectar la estabilidad del proceso posterior, provocando contaminación o un procesamiento deficiente.