La lavadora de fricción es un tipo de equipo eficiente especialmente diseñado para limpiar escamas de botellas de PET, que se usa comúnmente en líneas de reciclaje de botellas de PET.
Realiza una fuerte fricción y enjuague de las escamas de las botellas de PET a través del eje espiral giratorio de alta velocidad y el dispositivo de cepillo, asistido por el flujo de agua, eliminando eficazmente la suciedad, la grasa, los residuos de pegamento y el polvo de limpieza en la superficie de las escamas de las botellas.
Características de la lavadora de fricción.
- Diseño inclinado: Normalmente diseñado con un ángulo inclinado para facilitar el drenaje y mejorar la eficiencia del lavado.
- Estructura de limpieza eficiente: Equipado con múltiples paletas y tiras de fregado en el interior para mejorar la limpieza por fricción de las escamas de botellas de PET.
- Alta flexibilidad: La posición se puede ajustar de manera flexible para adaptarse a diferentes diseños de fábrica y necesidades de producción.
- Personalizable: Cuando se compran individualmente, la altura, el tamaño de alimentación y otras especificaciones se pueden personalizar para integrarse perfectamente en las líneas de producción existentes.
¿Cómo funciona la lavadora de fricción?
Arandela de fricción de escamas de PET a través de la rotación de alta velocidad del eje en espiral y el diseño de la placa de fricción y las tiras de fricción, bajo la acción del flujo de agua para lograr una fuerte fricción en la superficie de las escamas de la botella y el enjuague.
Esta fricción física combinada con el enjuague con agua no solo puede eliminar eficazmente las manchas, sino también limpiar el papel de etiqueta residual y las partículas de pegamento en las escamas de las botellas, para garantizar que la limpieza de las escamas de las botellas limpias cumpla con los requisitos.
El papel de las lavadoras de fricción
En una línea de reciclaje de botellas de plástico, la lavadora por fricción desempeña un papel crucial para garantizar que las escamas de las botellas de PET se limpien a fondo antes de su posterior procesamiento. Normalmente se utiliza una sola lavadora de fricción, pero para mayores volúmenes de producción y requisitos de calidad del producto más estrictos, se pueden instalar dos máquinas.
- Primera Lavadora de Fricción: Instalada después del tanque de separación, la primera lavadora es responsable de la limpieza inicial de las escamas de las botellas de PET. Ayuda a eliminar impurezas como suciedad y etiquetas, asegurando que el material esté listo para su posterior procesamiento.
- Segunda lavadora de fricción: para mejorar la limpieza, a menudo se instala una segunda lavadora de fricción después del tanque de lavado caliente. Esta máquina elimina eficazmente cualquier resto de polvo de limpieza o residuos de detergente del tanque de lavado caliente, reduciendo aún más el valor del pH y garantizando la calidad de las hojuelas de PET lavadas.
Datos de la arandela de fricción
| Modelo | SL-1000 |
| Capacidad | 500-1000kg/hora |
| Longitud | 3000 mm |
| Fuerza | 7,5 kw |
| Capa exterior | 4mm |
Sistemas de lavado para líneas de reciclaje de botellas.
Tanques de lavado con agua caliente, arandelas de fricción y lavadoras de escamas de plastico juntos conforman el sistema de limpieza de una línea de reciclaje de botellas. El número de estas máquinas de limpieza se puede ajustar adecuadamente según el grado de suciedad de sus materias primas. Acerca de la línea de reciclaje de botellas, si tiene otras preguntas, déjenos un mensaje en el sitio web.
