Mặc dù dây chuyền tạo hạt vảy nhựa PE cứng tiêu chuẩn của chúng tôi đủ cho hầu hết các cơ sở, nhưng các thiết lập tùy chỉnh với cấu hình máy móc bổ sung và công suất tăng lên có thể được thiết kế để đáp ứng nhu cầu cụ thể của bạn. Liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin về các dự án tái chế tùy chỉnh!

Hàng nguyên liệu và sản phẩm cuối cùng

Nhựa cứng có thể được xử lý trong dây chuyền tái chế nhựa bao gồm trống nhựa, chậu nhựa, pallet nhựa, đồ chơi bằng nhựa, vỏ đồ nội thất và thiết bị, ghế nhựa, v.v. Sản phẩm cuối cùng là những hạt nhựa có thể dùng để làm ra những sản phẩm nhựa mới.

Sản phẩm cuối cùng được làm từ dây chuyền tái chế vảy PP PE

Hạt nhựa thành phẩm được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm sản xuất nhựa, xây dựng và đóng gói. Chúng được sử dụng làm nguyên liệu thô có giá trị trong sản xuất nhiều loại sản phẩm nhựa.

Quy trình tạo hạt nhựa PE

Triển lãm máy ép viên nhựa PE

Câu hỏi thường gặp về dây chuyền tạo hạt nhựa PE

Hỏi: Dây chuyền tạo hạt nhựa PE này có thể xử lý các loại nhựa khác không?
Trả lời: Dây chuyền tái chế vảy PP PE được thiết kế đặc biệt để tái chế nhựa cứng. Đối với các loại nhựa khác, có thể cần có thiết bị tái chế khác nhau.

Hỏi: Năng lực sản xuất của dây chuyền tạo hạt PVC cứng là bao nhiêu?
Trả lời: Năng lực sản xuất có thể thay đổi tùy thuộc vào các yếu tố như thông số kỹ thuật của dây chuyền tạo hạt tái chế nhựa và điều kiện vận hành. Shuliy có thể tùy chỉnh đầu ra của dây chuyền tạo hạt PVC cứng nhắc của bạn.

Hỏi: Dây chuyền tạo hạt nhựa PE này có dễ vận hành và bảo trì không?
Trả lời: Có, dây chuyền tái chế vảy PP PE của chúng tôi được thiết kế thân thiện với người dùng và dễ bảo trì với hướng dẫn sử dụng chi tiết được cung cấp.

Hỏi: Tôi có thể tùy chỉnh dây chuyền tạo hạt PVC cứng nhắc này để đáp ứng các yêu cầu sản xuất cụ thể không?
Trả lời: Có, chúng tôi cung cấp các tùy chọn tùy chỉnh để điều chỉnh dây chuyền tạo hạt tái chế nhựa phù hợp với nhu cầu cụ thể và mục tiêu sản xuất của bạn.

Nhận giá dây chuyền tái chế vảy PP PE

Để nhận được giá và thời gian giao hàng mới nhất của dây chuyền ép viên nhựa PE, vui lòng nhắn tin cho chúng tôi trên website.

These fragments can be further pelletized and ultimately processed into high-quality recycled plastic pellets, which are suitable for the production of a wide range of plastic products.

The plastic film recycling line is designed to be flexible and can be customized and configured according to customer needs to achieve optimal recycling results and production efficiency.

Introduction of Waste Film Recycling Line

The PE PP film washing line specializes in recycling all kinds of waste films and bags. The whole granulation line consists of a plastic scrap shredder, plastic washing machine, vertical dewatering machine, pelletizing machine, cooling tank, pellet cutter machine, and storage silo. The output of the line is from 200kg/h to 1000kg/h. If you need larger output we can also customize it for you.

Advantages of Film Recycling Machine

• Wide application: It is suitable for all kinds of waste plastic film materials, such as waste agricultural film, tonnage bags, stretch film, and so on.
• High-quality output: recycled pellets are of consistent quality and are suitable for a wide range of downstream products.
• Optimized design: Each machine in the production line is specially designed to increase productivity and stability.
• Dịch vụ tùy chỉnh: We can provide customized production line configuration and direction design according to the customer’s raw material type, output requirement, plant area, and layout.

Application of Plastic Recycling Granulating Line

Raw materials that can be recycled by waste film recycling lines include LDPE agricultural film, mulch film, greenhouse film, stretch film, HDPE edging bags, woven bags, non-woven bags, raffia bags, shrink wrap, rubbish bags, bubble wrap, in-house (post-industrial) film waste, jumbo bags, drip irrigation belt, and a variety of composite and laminated films.

Final Product: Plastic Granules

Các hạt nhựa thu được sau khi xử lý trong dây chuyền tái chế màng thải của chúng tôi rất chắc chắn và đồng đều. Các hạt màng tái chế có thể được sử dụng trong màng thổi, ép phun và các quy trình khác để sản xuất các sản phẩm nhựa mới.

waste Film Recycling Line Working Process

The plastic recycling granulating line is a comprehensive production line designed to efficiently and environmentally process waste plastic film into reusable plastic pellets. Here is the working process:

Máy nghiền số 1

The waste film is first fed into a shredder machine. The máy hủy rác thải nhựa có nhiệm vụ nghiền nát những mảnh màng nhựa thải lớn. Bước này được thiết kế để giảm kích thước của nhựa, giúp tạo hạt dễ dàng hơn.

Giặt SỐ 2

Những mảnh nhựa vụn lọt vào máy giặt nhựa. Máy này rửa các mảnh màng bằng nước để loại bỏ tạp chất, bụi bẩn và cặn bám trên chúng.

Sấy số 3

The cleaned plastic pieces then enter the máy khử nước nhựa, giúp loại bỏ độ ẩm và đảm bảo rằng quá trình tạo hạt tiếp theo có thể được thực hiện một cách hiệu quả.

Tạo hạt số 4

Các mảnh nhựa khô rơi vào máy ép viên nhựa, where they are heated, melted, and extruded from the die head into long continuous plastic strips.

Làm mát SỐ 5

Sau khi tạo hạt, dải nhựa sẽ mềm đi do nhiệt độ cao và không thể cắt bằng máy máy cắt viên. Do đó, cần phải có một quá trình làm mát để đảm bảo rằng chúng vẫn ở dạng ổn định.

SỐ 6 Cắt và bảo quản

Các dải nhựa nguội được cắt thành các viên nhựa đồng nhất. Cuối cùng, những hạt nhựa này được thu gom và đóng gói khi cần thiết để vận chuyển và bảo quản.

Video of waste film Pelletizing

FAQ About PE PP Film Washing Line

Hỏi: Dây chuyền giặt màng LDPE này có công suất bao nhiêu?
Trả lời: Công suất của dây chuyền tái chế màng thải của chúng tôi có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu của bạn, thường từ vài trăm kg đến vài tấn.

Q: Can you customize the soft plastic granulation line to fit my factory space and equipment configuration?
Trả lời: Có, chúng tôi có thể tùy chỉnh dây chuyền tái chế màng thải để đáp ứng yêu cầu của bạn tùy theo không gian nhà máy và nhu cầu cụ thể của bạn.

Q: How to install the PE PP film washing line??
A: We provide online installation guidance, and can also arrange for engineers to assist with installation on-site if customers need.

Hỏi: Tổng chi phí đầu tư của dây chuyền giặt màng LDPE này là bao nhiêu?
A: The overall investment cost will be affected by several factors, including production capacity, customization requirements, and so on. We will provide a detailed quotation based on your specific needs.

Hỏi: Bạn có cung cấp đào tạo về vận hành dây chuyền tái chế màng thải không?
Trả lời: Có, chúng tôi sẽ cung cấp chương trình đào tạo vận hành chuyên nghiệp cho nhân viên của bạn để đảm bảo rằng họ có thể vận hành thành thạo toàn bộ dây chuyền tạo hạt PVC mềm.

Unique Design of Film Recycling Machine

Get PE PP Film Washing Line Price

Giá của dây chuyền tái chế màng thải khác nhau tùy theo cấu hình. Giá dao động từ vài nghìn USD đến hàng chục nghìn USD. Vui lòng để lại tin nhắn trên trang web của chúng tôi về nguyên liệu và nhu cầu của bạn, chúng tôi sẽ đề xuất mẫu máy và công suất phù hợp cho bạn.

Why Recycle PET Bottles?

Recycling PET bottles has direct economic benefits for both recyclers and producers. Recyclers can sell the processed PET bottle flakes to producers for a profit. For producers, using recycled PET bottle flakes instead of new raw materials can significantly reduce raw material costs, especially saving money in mass production. Next, we will introduce how to recycle PET bottles

PET Bottle Flakes Production Process

• De-labeling: Remove the labels from the surface of PET bottles.
• Crushing: PET bottles with labels removed are crushed into small pieces.
• Separation of caps and flakes: The lighter caps are separated from the heavier flakes by floating and sinking separation technology.
• Hot washing: Use hot water to wash bottle pieces to remove oil and residue.
• Friction Cleaning: Further friction cleaning ensures complete removal of dirt.
• Rinsing: Rinsing with clean water to remove cleaning agents and residual impurities.
• Drying: Finally, the cleaned bottle flakes are dried to get dry PET bottle flakes.

Raw Material For PET Bottle Recycling Plant

Nguyên liệu chính của dây chuyền rửa vảy chai PET là các loại chai PET đã qua sử dụng như chai nước khoáng, chai nước giải khát, chai cola, chai sữa, hộp nhựa, v.v. Gạch chai nhựa nén cần phải được mở bằng máy mở kiện trước khi có thể nghiền nát. Những chai này được thu thập, phân loại và sau đó được xử lý thông qua máy tái chế chai nhựa. Sản phẩm cuối cùng của quá trình này là mảnh PET sạch.

High-Quality PET Flakes

The color of PET bottle flakes and the quality of the final product affect its price. The higher the degree of cleaning and processing, the fewer the impurities, and the higher the price of PET bottle flakes, and high-quality clear flakes are usually more expensive than colored flakes.

The bottle flakes produced by our PET bottle recycling machine can meet the standard in terms of dryness, characteristic viscosity, pH value, and impurity content.

PET Bottle Recycling Machine Introduction

Dây chuyền rửa chai PET bao gồm một số máy đơn lẻ, mỗi máy có vai trò khác nhau và chúng phối hợp với nhau để hoàn thành quy trình tái chế và rửa chai nhựa.

PET Bottle Label Remover

Các label remover machine has multiple carbide blades inside, removing 98% of PVC labels and reducing the PVC content in PET bottle flakes.

PET Crushing Machine

Bước tiếp theo là sử dụng một máy nghiền PET nghiền chai nhựa thành từng mảnh sau khi đã gỡ nhãn. Sau một loạt quy trình làm sạch, những mảnh vụn này trở thành sản phẩm cuối cùng mà chúng tôi cần——những mảnh chai nhựa tái chế.

Plastic Float Sink Tank

Sink float plastic separation utilizes density to separate PET bottle flakes from PP bottle caps. The bottle flakes sink and are transported to the next process, while the cap floats and flows out.

Hot Water Washing Tank

Các hot water washing tank washes plastic bottle flakes through high-temperature water and chemical detergent. This effectively removes dirt, grease, residue, and other contaminants from the surface of the bottle chips, ensuring the cleanliness of the plastic bottle chips.

Friction Washing Machine

Các máy giặt ma sát removes the impurities and chemical detergents attached to the bottle flakes to meet the recycling standards for reclaimed bottle flakes.

Plastic Chips Dryer Machine

This máy khử nước nhựa can remove 95%-98% of water, and with drying pipes at the back, the water can be further controlled at 0.5-1%.

Video of PET Bottle Washing Line

FAQ About Plastic Bottle Recycling Machine

Benefits of Shuliy PET Bottle Washing Line

• The PET bottle flakes produced are of high quality and can be used directly in the production of plastic products.
• The entire PET bottle washing line supports a customized design, which can flexibly adapt to the customer’s plant layout and production needs.
• With the high degree of automation, a 1000kg/h production line requires only 6-8 manual operations, significantly reducing labor costs, while improving production efficiency.

Recycling Project Display

Khách hàng từ Mozambique, Congo, Kenya đã mua dây chuyền rửa chai PET của công ty chúng tôi. Họ đang phải đối mặt với những thách thức trong việc tái chế chai nhựa thải. Máy tái chế chai nhựa của chúng tôi đã cung cấp cho họ một giải pháp bền vững giúp họ giải quyết vấn đề này.

Quá trình tạo hạt EPE hơi khác so với EPS, chúng tôi sẽ giới thiệu chi tiết cho bạn tiếp theo.

Những loại bọt nào có thể được tạo thành dạng viên?

Nhiều loại vật liệu xốp khác nhau có thể được tạo hạt, bao gồm polystyrene giãn nở (EPS), polypropylen giãn nở (EPP) và polyetylen giãn nở (EPE). Những loại xốp này thường bao gồm len ngọc trai, hộp cách nhiệt, hộp cơm xốp dùng một lần, đệm xốp, vật liệu đóng gói xốp, chất độn xốp, v.v.

Bằng cách tạo viên các bọt này, chúng có thể được chuyển thành các viên nhỏ, đồng nhất, dễ xử lý, lưu trữ và tái sử dụng hơn trong quá trình sản xuất các sản phẩm mới.

Sản phẩm cuối cùng – Viên xốp

Dây chuyền tái chế polystyrene mở rộng xử lý vật liệu xốp thải thành các viên nhựa chất lượng cao. Viên EPE và EPS có nhiều ứng dụng và có thể được tái sử dụng để sản xuất nhiều loại vật liệu đóng gói, vật liệu cách nhiệt, vật liệu độn, v.v.

Quy trình tạo hạt xốp EPS

Bước đầu tiên của quá trình tạo hạt EPS là nghiền, do xốp EPS có kích thước lớn nên cần phải nghiền nát trước khi đưa vào máy tạo hạt. Các khối xốp đã nghiền được vận chuyển đến phễu thông qua đường ống rồi vào máy tạo viên xốp để đảm bảo nguyên liệu đi vào quá trình tạo hạt một cách suôn sẻ.

Bước thứ hai trong quá trình tái chế bọt là đưa các khối xốp đã nghiền nát vào thùng chứa. máy tạo bọt tạo bọt để tạo hạt. Ở đây bọt được nấu chảy và ép thành dải nhựa.

Bước thứ ba là đặt dải nhựa ép vào bình nước làm mát để hạ nhiệt và chữa bệnh. Dải nhựa ép đùn quá nóng và mềm nên không thể cắt được nên trước tiên phải làm nguội.

Bước thứ tư là cắt các dải nhựa đã nguội thành các viên nhựa có kích thước đồng đều bằng máy cắt máy cắt viên. Cuối cùng, các hạt nhựa được nạp vào thùng đựng đồ.

Quy trình tạo bọt EPE

Không giống như tạo hạt EPS, vật liệu EPE có thể đi trực tiếp vào máy tạo hạt, điều này là do vật liệu EPE mềm hơn và máy tạo hạt xốp EPE đi kèm với thiết bị cấp liệu để cắt nhỏ. Các bước tiếp theo cũng giống như đối với quá trình tạo hạt EPS, các dải nhựa dài được ép đùn từ máy ép viên được làm nguội và cắt thành các viên nhỏ.

Video dây chuyền tạo hạt xốp EPE EPS

Máy đầm xốp EPS được đề xuất

Bản chất nhẹ và có thể mở rộng của vật liệu xốp EPS dẫn đến chiếm nhiều không gian trong quá trình tái chế và lưu trữ bọt. Đây cũng là một vấn đề lớn trong tái chế xốp EPS. Để giải quyết vấn đề này, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng máy đầm xốp chuyên dụng. Nó nén vật liệu xốp và giảm thể tích của nó, do đó giảm chi phí lưu trữ và vận chuyển.

Shuliy có thể cung cấp hai loại máy đầm bọt khác nhau, một máy nấu chảy bọt, Và máy đầm bọt để bạn lựa chọn. Cả hai đều thực hiện chức năng giống nhau là nén bọt và giảm thể tích của nó. Sự khác biệt là một cái cần nhiệt và cái kia chỉ là nén vật lý.

Mô tả Giới thiệu về dây chuyền ép viên tấm xốp

Ngoài việc tạo hạt, chúng tôi còn cung cấp các giải pháp tái chế EPS khác. Ví dụ, EPS được nấu chảy và ép thành khối phôi bằng máy tái chế nóng chảy EPS hoặc bọt EPS được nén thành khối bằng máy nén bọt. Cả hai phương pháp đều có hiệu quả trong việc giảm khối lượng xốp EPS để lưu trữ, vận chuyển và xử lý tiếp theo. Công ty chúng tôi có thể cung cấp giải pháp phù hợp cho nhu cầu của bạn và cung cấp các dịch vụ tùy chỉnh để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu cụ thể của bạn.

Hỏi giá dây chuyền tạo hạt xốp EPS

Chúng tôi có nhiều kinh nghiệm và đội ngũ chuyên gia tùy chỉnh các giải pháp tái chế để giúp bạn đạt được mục tiêu bền vững của mình. Nếu bạn có loại nhựa khác muốn tái chế, vui lòng liên hệ với chúng tôi để giới thiệu máy tái chế phù hợp cho bạn.