Geri dönüştürülmüş plastik peletlerin yapımı çevre ve kaynak tasarrufu açısından büyük önem taşıyor. Plastik pelet yapma süreci aşağıdadır.
Geri dönüştürülmüş plastik pelet yapma süreci, geri dönüşüm ve sınıflandırmayı, kırmayı, yıkamayı, kurutmayı ve peletlemeyi içerir. Üretilen geri dönüştürülmüş plastik granüllerin kalitesinin gereklilikleri karşıladığından emin olmak için her adımda ayrıntılara dikkat edilmesi gerekmektedir.
Geri dönüşüm ve sıralama
Geri dönüştürülmüş plastik peletlerin üretimi öncelikle atık plastiklerin geri dönüştürülmesini ve ayrıştırılmasını gerektirir. Geri dönüştürülmüş atık plastikler çeşitli üreticilerden, fabrikalardan ve evlerden gelen atık plastikleri içerir. Plastikler daha sonraki işlemleri kolaylaştırmak için türlerine ve özelliklerine göre sınıflandırılır.
Ezici
Büyük atık plastik parçalarını küçük parçalara dönüştürmek için geri dönüştürülmüş atık plastiklerin ezilmesi gerekir. Kırma kullanılarak gerçekleştirilebilir plastik kırıcı ekipmanlarıAtık plastikleri birçok işlemden sonra küçük parçacıklara dönüştüren sistem.
Yıkama
Ezilmiş atık plastiklerde temizlenmesi ve işlenmesi gereken bazı yabancı maddeler vardır. Temizleme işleminde artık lekeleri, yağı, kimyasal kalıntıları vb. gidermek için fiziksel veya kimyasal yöntemler kullanılabilir.
Kurutma
Plastiklerin üretim sürecinde kuru bir halde tutulması gerekir, aksi takdirde nemli havadaki nemden kolaylıkla etkilenerek hurda oranının artmasına neden olabilirler. Bu nedenle atık plastiklerin temizlik sonrası kurutulması gerekmektedir.
Geri dönüştürülmüş plastik peletler yapmak
Ekstrüzyon, geri dönüştürülmüş plastik peletler yapmanın en yaygın yollarından biridir. Üretim süreci eritme, ekstrüzyon ve soğutma adımlarını içerir. Kurutulmuş plastik eklenir geri dönüştürülmüş plastik peletleyici eritmek ve ısıtmak için. Eritilmiş plastik daha sonra belirli şekillerde geri dönüştürülmüş plastik peletler oluşturmak için bir kalıptan geçirilir.