Atık plastik pelet yapma makinelerinde peletleme yapılırken dört farklı kesme türü vardır. Bu blog onları size tanıtıyor.
Kuru kesme
Peletlerin kuru kesilmesi, atık plastik pelet yapma makinesindeki ekstrüde şerit malzemenin, dönen bıçaklar tarafından anında eşit uzunlukta peletler halinde kesilmesi anlamına gelir. Daha sonra peletler fan tarafından boru aracılığıyla soğutma ve eleme cihazına gönderilir.
Bu tip peletleme, polietilen malzemelerin karıştırılması ve peletlenmesi için uygundur.
Su halkası kesimi
Su halkalı kesme, ekstruderin, dönen bıçak kesme granülleri tarafından derhal ekstrüde edilen malzeme şeritlerini ve yüksek hızda dönen peletleyicinin iç duvarına bağlı su halkasına atılmasını ifade eder. Su akışı daha sonra peletleri dehidrasyon, kurutma için su ayırıcıya götürür ve ardından bunları soğumaları için malzeme soğutma cihazına, yani bitmiş ürüne gönderir.
Bu üretim yöntemi poliolefin malzemenin karıştırılması ve peletlenmesi için uygundur.
Sualtı peletleme
Sualtı peletleme, PVC geri dönüşüm makinesinin şerit malzemeyi derhal suya soğutması ve ardından peletler halinde kesmesi anlamına gelir. Daha sonra peletler, dehidrasyon ve kurutma için su sirküle edilerek santrifüjlü kurutucuya gönderilir.
Bu tip peletleme çift vidalı sistemler için daha uygundur. atık plastik pelet yapma makineleri Daha büyük seri üretim için hammaddelerin peletlenmesinin karıştırılması.
Soğuk kesme pelet
Soğutma granülü, atık plastik pelet yapma makinesiyle karıştırılıp plastikleştirildikten sonra malzemeyi ifade eder. HDPE plastik geri dönüşüm makinası granülatör haznesinden kalıbın önündeki plastik pul malzemeye dönüşür. İlk olarak, rulonun sıcaklığını soğutmak için lavaboya dalın ve ardından peletleri kesmek için peletleyiciyi kullanın.
Bu ekstrüzyon peletleme üretim yöntemi, polietilen, polipropilen, ABS ve polietilen tereftalat hammaddesinin karıştırılması ve peletlenmesi için uygundur.