Geri dönüştürülmüş plastik peletlerin yapımı çevre ve kaynak tasarrufu açısından büyük önem taşıyor. Plastik pelet yapma süreci aşağıdadır.
Geri dönüştürülmüş plastik pelet yapma süreci, geri dönüşüm ve sınıflandırmayı, kırmayı, yıkamayı, kurutmayı ve peletlemeyi içerir. Üretilen geri dönüştürülmüş plastik granüllerin kalitesinin gereklilikleri karşıladığından emin olmak için her adımda ayrıntılara dikkat edilmesi gerekmektedir.
Geri dönüşüm ve sıralama
Geri dönüştürülmüş plastik peletlerin üretimi öncelikle atık plastiklerin geri dönüştürülmesini ve ayrıştırılmasını gerektirir. Geri dönüştürülmüş atık plastikler çeşitli üreticilerden, fabrikalardan ve evlerden gelen atık plastikleri içerir. Plastikler daha sonraki işlemleri kolaylaştırmak için türlerine ve özelliklerine göre sınıflandırılır.
Ezici
Geri dönüştürülmüş atık plastikler büyük atık plastik parçalarını küçük parçalara dönüştürmek için ezilmelidir. Ezme, plastik kırıcı ekipman kullanılarak elde edilebilir; bu, birden çok işlemin ardından atık plastikleri küçük parçacıklara dönüştürür.
Yıkama
Ezilmiş atık plastiklerde temizlenmesi ve işlenmesi gereken bazı yabancı maddeler vardır. Temizleme işleminde artık lekeleri, yağı, kimyasal kalıntıları vb. gidermek için fiziksel veya kimyasal yöntemler kullanılabilir.
Kurutma
Plastiklerin üretim sürecinde kuru bir halde tutulması gerekir, aksi takdirde nemli havadaki nemden kolaylıkla etkilenerek hurda oranının artmasına neden olabilirler. Bu nedenle atık plastiklerin temizlik sonrası kurutulması gerekmektedir.
Geri dönüştürülmüş plastik peletler yapmak
Ekstrüzyon, geri dönüştürülmüş plastik peletleri yapmak için daha yaygın yollardan biridir. Üretim süreci, erime, ekstrüde etme ve soğutma adımlarını içerir. Kuru plastik, geri dönüştürülmüş plastik peletleyici için eritilip ısıtılır. Eritilmiş plastik daha sonra belirli şekillerde geri dönüştürülmüş plastik peletlerini oluşturmak için bir kalıptan ekstrüde edilir.