Endüstriyel peletleme makinesi çevre dostu bir makinedir. Atık plastikleri endüstriyel bir peletleme makinesinde işlerken, farklı plastik türleri farklı renk farklılıkları gösterir. Bu değişiklikler, ham maddenin türü, geri dönüştürülme sayısı ve işleme koşulları gibi bir dizi faktörden etkilenir.
Polivinil klorür
Bir rejenerasyondan sonra PVC plastik açık kahverengi bir renk gösterir. Üç kez yenilendikten sonra neredeyse opak kahverengi bir renge dönüşür. Bu değişiklik esas olarak yüksek sıcaklıkta işlemenin neden olduğu oksidasyon ve bozunma reaksiyonlarından kaynaklanmaktadır. Renk stabilitesini korumak için hem sert hem de yumuşak PVC'nin stabilizatörlerle rejenere edilmesi gerektiğine dikkat edilmelidir.
polietilen
Polietilenin rejenerasyon sonrası işlevselliği azalır ve rengi sarıya döner. Bunun nedeni rejenerasyon işlemi sırasındaki yüksek sıcaklıklar ve kimyasal reaksiyonlar olabilir. Yüksek yoğunluklu polietilenin viskozitesi çoklu ekstrüzyondan sonra azalır. Alçak yoğunluklu polietilen ise artış eğilimi gösteriyor.
polipropilen
Bir polypropylene yeniden üretiminden sonra renk neredeyse aynı kalır, fakat erime indeksi yükselir. İki veya daha fazla yeniden üretimde renk bozulur, ancak erime indeksi hâlâ artar. Yeniden üretimden sonra kopma dayanımı ve uzama hafifçe azalmış olsa da. Ancak pratik kullanımda genellikle önemli bir sorun yoktur.
Polistiren
Geri dönüştürülmüş polistirenin sarı bir rengi vardır ve bunu telafi etmek için genellikle renklendirme gerekir. Geri dönüştürülmüş malzemenin işlevsel bozulması, geri dönüştürülme sayısıyla doğru orantılıdır.
Genelde, farklı plastikler eritildikten sonra belirli renk eğilimleri sergilerler ve bu endüstriyel pellet makineleri olarak adlandırılan aygıtlarda görülür. Bu değişimleri anlamak, geri dönüşüm süreci sırasında uygun muamele yöntemlerini benimsemeye ve geri dönüştürülen plastiklerin kalite ve performansını sağlamaya yardımcı olabilir.