当社の標準的な硬質 PE プラスチック フレークペレット化ラインはほとんどの施設に十分ですが、機械の追加構成とスループットの向上を備えたカスタマイズされたセットアップは、お客様の特定のニーズを満たすように設計できます。カスタマイズされたリサイクルプロジェクトの詳細については、お問い合わせください。

原料と最終製品

プラスチックリサイクルラインで処理できる硬質プラスチックには、プラスチックドラム、プラスチック洗面器、プラスチックパレット、プラスチックおもちゃ、家具や家電製品のシェル、プラスチック椅子などが含まれます。最終製品は、新しいプラスチック製品の製造に使用できるプラスチック ペレットです。

PP PE フレークリサイクルラインから最終製品を製造

最終的なプラスチック ペレットは、プラスチックの製造、建設、包装などのさまざまな業界で使用されます。これらは、幅広いプラスチック製品の製造において貴重な原料として使用されます。

PEプラスチックフレークペレット化ラインプロセス

PEプラスチックフレークペレット化ラインメインマシンショー

PEプラスチックフレーク造粒ラインに関するFAQ

Q: この PE プラスチックフレークペレット化ラインは他の種類のプラスチックを処理できますか?
A: PP PE フレーク リサイクル ラインは、硬質プラスチックをリサイクルするように特別に設計されています。他の種類のプラスチックの場合は、異なるリサイクル装置が必要になる場合があります。

Q: 硬質PVC造粒ラインの生産能力はどれくらいですか?
A: 生産能力はプラスチックリサイクル造粒ラインの仕様や稼働条件などにより変動します。 Shuliy は、硬質 PVC 造粒ラインの出力をカスタマイズできます。

Q: このPEプラスチックフレークペレット化ラインは操作とメンテナンスが簡単ですか?
A: はい、当社の PP PE フレーク リサイクル ラインは、ユーザーフレンドリーでメンテナンスが簡単になるように設計されており、詳細な取扱説明書が付属しています。

Q: 特定の生産要件を満たすようにこの硬質 PVC 造粒ラインをカスタマイズできますか?
A: はい、プラスチックリサイクル造粒ラインをお客様の特定のニーズと生産目標に合わせて調整するためのカスタマイズオプションを提供しています。

PP PE フレーク リサイクル ラインの価格を確認する

PE プラスチックフレークペレット化ラインの最新の価格と納期については、Web サイトでメッセージをお送りください。

These fragments can be further pelletized and ultimately processed into high-quality recycled plastic pellets, which are suitable for the production of a wide range of plastic products.

The plastic film recycling line is designed to be flexible and can be customized and configured according to customer needs to achieve optimal recycling results and production efficiency.

Introduction of Waste Film Recycling Line

The PE PP film washing line specializes in recycling all kinds of waste films and bags. The whole granulation line consists of a plastic scrap shredder, plastic washing machine, vertical dewatering machine, pelletizing machine, cooling tank, pellet cutter machine, and storage silo. The output of the line is from 200kg/h to 1000kg/h. If you need larger output we can also customize it for you.

Advantages of Film Recycling Machine

• Wide application: It is suitable for all kinds of waste plastic film materials, such as waste agricultural film, tonnage bags, stretch film, and so on.
• High-quality output: recycled pellets are of consistent quality and are suitable for a wide range of downstream products.
• Optimized design: Each machine in the production line is specially designed to increase productivity and stability.
• カスタマイズされたサービス: We can provide customized production line configuration and direction design according to the customer’s raw material type, output requirement, plant area, and layout.

Application of Plastic Recycling Granulating Line

Raw materials that can be recycled by waste film recycling lines include LDPE agricultural film, mulch film, greenhouse film, stretch film, HDPE edging bags, woven bags, non-woven bags, raffia bags, shrink wrap, rubbish bags, bubble wrap, in-house (post-industrial) film waste, jumbo bags, drip irrigation belt, and a variety of composite and laminated films.

Final Product: Plastic Granules

当社の廃フィルムリサイクルラインで処理して得られるプラスチックペレットは、強度が高く均一です。リサイクルされたフィルム顆粒は、インフレーションフィルム、射出成形、その他のプロセスで使用して、新しいプラスチック製品を製造できます。

waste Film Recycling Line Working Process

The plastic recycling granulating line is a comprehensive production line designed to efficiently and environmentally process waste plastic film into reusable plastic pellets. Here is the working process:

NO.1粉砕

The waste film is first fed into a shredder machine. The プラスチック廃棄物シュレッダー機 大きな廃プラスチックフィルムの破砕を担当します。このステップは、プラスチックのサイズを小さくし、ペレット化を容易にするように設計されています。

NO.2 洗浄

砕かれたプラスチックのフレークが入ります プラスチック製の洗濯機。この機械はフィルム片を水で洗浄し、フィルム片から不純物、汚れ、残留物を取り除きます。

NO.3 乾燥

The cleaned plastic pieces then enter the プラスチック脱水機これにより水分が除去され、その後のペレット化プロセスが効率的に実行できるようになります。

NO.4 造粒

乾燥したプラスチックの破片が内部に入ります。 プラスチックペレタイザー機, where they are heated, melted, and extruded from the die head into long continuous plastic strips.

NO.5 冷却

ペレット化後、プラスチックストリップは高温により柔らかくなり、カッターでは切断できなくなります。 ペレットカッター機。したがって、安定した形状を維持するには冷却プロセスが必要です。

NO.6 切断＆保管

冷却されたプラスチックストリップは、均一なプラスチックペレットに切断されます。最後に、これらのプラスチック ペレットは収集され、輸送と保管の必要に応じて梱包されます。

Video of waste film Pelletizing

FAQ About PE PP Film Washing Line

Q: このLDPEフィルム洗浄ラインの能力はどれくらいですか?
A: 当社の廃フィルムリサイクルラインの容量は、お客様のニーズに応じてカスタマイズできます。通常は数百キログラムから数トンまでです。

Q: Can you customize the soft plastic granulation line to fit my factory space and equipment configuration?
A: はい、工場スペースや特定のニーズに応じて、廃フィルムリサイクルラインをカスタマイズして要件を満たすことができます。

Q: How to install the PE PP film washing line??
A: We provide online installation guidance, and can also arrange for engineers to assist with installation on-site if customers need.

Q: このLDPEフィルム洗浄ラインの総投資コストはいくらですか?
A: The overall investment cost will be affected by several factors, including production capacity, customization requirements, and so on. We will provide a detailed quotation based on your specific needs.

Q：廃フィルムリサイクルラインの操作研修は行っていますか？
A: はい、貴社のスタッフが軟質 PVC 造粒ライン全体を巧みに操作できるように、専門的な操作トレーニングを提供します。

Unique Design of Film Recycling Machine

Get PE PP Film Washing Line Price

廃フィルムリサイクルラインの価格は構成により異なります。価格は数千ドルから数万ドルまであります。原材料とニーズを当社のウェブサイトにメッセージを残してください。適切な機械モデルと容量をお勧めします。

Why Recycle PET Bottles?

Recycling PET bottles has direct economic benefits for both recyclers and producers. Recyclers can sell the processed PET bottle flakes to producers for a profit. For producers, using recycled PET bottle flakes instead of new raw materials can significantly reduce raw material costs, especially saving money in mass production. Next, we will introduce how to recycle PET bottles

PET Bottle Flakes Production Process

• De-labeling: Remove the labels from the surface of PET bottles.
• Crushing: PET bottles with labels removed are crushed into small pieces.
• Separation of caps and flakes: The lighter caps are separated from the heavier flakes by floating and sinking separation technology.
• Hot washing: Use hot water to wash bottle pieces to remove oil and residue.
• Friction Cleaning: Further friction cleaning ensures complete removal of dirt.
• Rinsing: Rinsing with clean water to remove cleaning agents and residual impurities.
• Drying: Finally, the cleaned bottle flakes are dried to get dry PET bottle flakes.

Raw Material For PET Bottle Recycling Plant

ペットボトルフレーク洗浄ラインの主原料は、ミネラルウォーターボトル、飲料ボトル、コーラボトル、牛乳ボトル、プラスチック容器などの使用済みペットボトルです。圧縮されたペットボトルのレンガは、粉砕する前にベールオープナー機械で開ける必要があります。これらのボトルは回収・分別され、ペットボトルリサイクル機で処理されます。このプロセスの最終製品は、きれいな PET フレークです。

High-Quality PET Flakes

The color of PET bottle flakes and the quality of the final product affect its price. The higher the degree of cleaning and processing, the fewer the impurities, and the higher the price of PET bottle flakes, and high-quality clear flakes are usually more expensive than colored flakes.

The bottle flakes produced by our PET bottle recycling machine can meet the standard in terms of dryness, characteristic viscosity, pH value, and impurity content.

PET Bottle Recycling Machine Introduction

ペットボトル洗浄ラインは、それぞれ役割の異なる複数の単体機械で構成されており、それらが連携してペットボトルのリサイクルと洗浄工程を完了します。

PET Bottle Label Remover

の label remover machine has multiple carbide blades inside, removing 98% of PVC labels and reducing the PVC content in PET bottle flakes.

PET Crushing Machine

次のステップは、 PET破砕機 ラベルを剥がしたペットボトルを粉々に砕きます。一連の洗浄プロセスを経て、これらのフレークは、私たちが必要とする最終製品、つまりリサイクルされたペットボトルのフレークになります。

Plastic Float Sink Tank

Sink float plastic separation utilizes density to separate PET bottle flakes from PP bottle caps. The bottle flakes sink and are transported to the next process, while the cap floats and flows out.

Hot Water Washing Tank

の hot water washing tank washes plastic bottle flakes through high-temperature water and chemical detergent. This effectively removes dirt, grease, residue, and other contaminants from the surface of the bottle chips, ensuring the cleanliness of the plastic bottle chips.

Friction Washing Machine

の フリクションワッシャー removes the impurities and chemical detergents attached to the bottle flakes to meet the recycling standards for reclaimed bottle flakes.

Plastic Chips Dryer Machine

This プラスチック脱水機 can remove 95%-98% of water, and with drying pipes at the back, the water can be further controlled at 0.5-1%.

Video of PET Bottle Washing Line

FAQ About Plastic Bottle Recycling Machine

Benefits of Shuliy PET Bottle Washing Line

• The PET bottle flakes produced are of high quality and can be used directly in the production of plastic products.
• The entire PET bottle washing line supports a customized design, which can flexibly adapt to the customer’s plant layout and production needs.
• With the high degree of automation, a 1000kg/h production line requires only 6-8 manual operations, significantly reducing labor costs, while improving production efficiency.

Recycling Project Display

モザンビーク、コンゴ、ケニアのお客様が当社のペットボトル洗浄ラインをご購入いただきました。彼らは廃ペットボトルをリサイクルするという課題に直面していました。当社のペットボトル リサイクル マシンは、この問題の解決に役立つ持続可能なソリューションを提供しました。

EPE のペレット化プロセスは EPS とは少し異なりますが、次に詳しく紹介します。

どのようなフォームをペレット化できますか?

発泡ポリスチレン (EPS)、発泡ポリプロピレン (EPP)、発泡ポリエチレン (EPE) など、さまざまなタイプの発泡材料をペレット化できます。これらのフォームには通常、パールウール、断熱ボックス、使い捨てフォームランチボックス、フォームクッション、フォーム包装材、フォームフィラーなどが含まれます。

これらのフォームをペレット化することで、新しい製品の製造での取り扱い、保管、再利用が容易になる、小さく均一なペレットに変えることができます。

最終製品 – 発泡ペレット

拡張された発泡ポリスチレンのリサイクル ラインは、廃発泡材を高品質のプラスチック ペレットに処理します。 EPE および EPS ペレットは幅広い用途があり、再利用してさまざまな包装材、断熱材、充填材などを製造できます。

EPS発泡造粒プロセス

EPS 造粒の最初のステップは粉砕です。EPS フォームのサイズが大きいため、造粒機に入れるために最初に粉砕する必要があります。粉砕されたフォームブロックはパイプラインを通ってホッパーに輸送され、その後フォームペレタイザーに輸送され、材料がスムーズに造粒プロセスに入るようにします。

フォームリサイクルの 2 番目のステップは、粉砕したフォームブロックを容器に入れることです。 発泡造粒機 造粒用。ここでフォームは溶融され、プラスチックのストリップに押し出されます。

3番目のステップは、押し出されたプラスチックストリップを 冷却水タンク 冷まして治すため。押し出されたプラスチックストリップは切断するには熱すぎて柔らかすぎるため、最初に冷却する必要があります。

4 番目のステップでは、冷却したプラスチック ストリップを切断して均一なサイズのプラスチック ペレットにします。 ペレットカッター機。最後に、プラスチックペレットが 保管箱.

EPEフォームペレット化プロセス

EPS 造粒とは異なり、EPE 材料はペレタイザーに直接入れることができます。これは、EPE 材料がより柔らかく、EPE 発泡造粒機にはそれを細断するための供給装置が付属しているためです。その後のステップは EPS ペレット化の場合と同じで、ペレタイザーから押し出された長いプラスチック ストリップは冷却され、小さなペレットに切断されます。

EPE EPS発泡造粒ラインのビデオ

推奨 EPS フォームコンパクター

EPS フォーム素材は軽量で拡張性があるため、フォームのリサイクルと保管中に大量のスペースが必要になります。これは EPS フォームのリサイクルにおける大きな問題でもあります。この問題を解決するには、専用の発泡圧縮機の使用をお勧めします。フォーム素材を圧縮して体積を減らすことで、保管と輸送のコストが削減されます。

Shuliy は 2 つの異なるタイプの発泡圧縮機を提供できます。 泡溶解機、 そして フォームコンパクターマシン あなたが選べるように。どちらも泡を圧縮してその体積を減らすという同じ機能を実行します。違いは、1 つは熱を必要とし、もう 1 つは純粋に物理的な圧縮であることです。

説明 発泡スチロールシートペレット化ラインについて

ペレット化に加えて、当社は他の EPS リサイクル ソリューションも提供しています。たとえば、EPS ホットメルト リサイクル機を使用して EPS を溶融し、インゴット ブロックに押し出したり、フォーム コンパクターを使用して EPS フォームをブロックに圧縮したりします。どちらの方法も、保管、輸送、およびその後の処理のために EPS フォームの体積を減らすのに効果的です。当社は、お客様のニーズに適したソリューションを提供し、お客様の特定の要件が確実に満たされるようにカスタマイズされたサービスを提供します。

EPS発泡造粒ライン 価格お問い合わせ

当社には豊富な経験と専門家チームがあり、リサイクル ソリューションをカスタマイズしてお客様の持続可能性目標の達成を支援します。他にもリサイクルしたいプラスチックがある場合は、適切なリサイクル機械を推奨しますので、お問い合わせください。