Recientemente, tuvimos la oportunidad de trabajar con un cliente nigeriano que necesitaba una lavadora de fricción personalizada para mejorar la eficiencia de su línea de reciclaje de botellas de PET existente. Este proyecto demostró cómo los diseños personalizados pueden integrarse perfectamente en los sistemas existentes y al mismo tiempo abordar las preferencias únicas de los clientes.
Comprender las necesidades del cliente
El cliente nigeriano opera una planta de lavado de botellas de PET bien establecida. Sin embargo, necesitaban mejorar la limpieza de sus escamas de botellas de PET añadiendo un lavadora de friccion a su proceso de producción.
Para garantizar una integración fluida con su sistema actual, era esencial personalizar la nueva máquina. El cliente proporcionó dibujos detallados y dimensiones de su equipo existente, incluidas las alturas de los puntos de alimentación y descarga. Estos detalles sirvieron como guía para adaptar la lavadora de fricción para que se adaptara perfectamente a su flujo de producción.
Soluciones de diseño personalizadas
Basándonos en los comentarios del cliente, realizamos varias modificaciones para asegurarnos de que la máquina cumpliera con sus expectativas:
Alturas de alimentación y descarga:
La lavadora de fricción fue diseñada con ajustes de altura precisos para alinearse con los puntos de alimentación y descarga de la línea existente del cliente. Esto aseguró un flujo fluido de material sin requerir cambios adicionales en su configuración.
Preferencias de apariencia y color:
El cliente tenía requisitos especiales en cuanto al aspecto y el color de la máquina. La carrocería principal es de color gris oscuro, mientras que las patas del soporte son de color rojo.
Detalles de la arandela de fricción de plástico
- Longitud efectiva 3m
- Diámetro: 0,5 m
- La altura del punto de carga es de 2,4 m.
- La altura del punto de descarga es de aproximadamente 3,4 m.
- Potencia: 22kw
Entregando el producto final
Después de completar el proceso de diseño y fabricación, la arandela de fricción de plástico se sometió a pruebas exhaustivas para garantizar que su rendimiento cumpliera con las expectativas del cliente. Una vez aprobado, se envió a Nigeria y se integró con éxito en la línea de reciclaje del cliente.
La incorporación de la lavadora por fricción mejoró significativamente la limpieza de las escamas de las botellas de PET, optimizando la eficiencia general de su proceso de reciclaje.